5月23日，全球光伏行业首个“灯塔工厂”——隆基嘉兴基地面向公众掀开神秘面纱。作为主要生产隆基BC系列高效太阳能电池组件的生产基地，隆基嘉兴基地拥有51条智能化生产线，整体组件产能超35吉瓦。
在业内人士看来，如今光伏制造正加速与数字化、信息化技术深度融合，更高层次的先进生产技术，将带动光伏电池组件向高效优质升级，更是企业前瞻布局下一代技术路线、赢得市场的利器。
■ “灯塔网络”推动行业提质
2023年，我国光伏产业技术加快迭代升级，行业应用加快融合创新，产业规模实现进一步增长。数据显示，2023年，我国光伏制造端四大环节多晶硅、硅片、电池、组件产量均实现超60%的增长，行业总产值超过1.75万亿元。
随着规模持续提升，近年来光伏产业也正值数字化、智能化转型的关键期。《智能光伏产业创新发展行动计划（2021—2025年）》明确，到2025年，光伏行业智能化水平显著提升，产业技术创新取得突破，智能光伏产业生态体系建设基本完成，智能光伏产品供应能力增强。
“灯塔工厂”是先进制造的代表之一。截至2023年12月，全球共有153座“灯塔工厂”，我国有62座。2023年12月14日，世界经济论坛发布最新一批“灯塔网络”的名单，隆基嘉兴基地成为全球光伏行业唯一入围工厂。
“产品可靠性提升43%、生产交付周期缩短84%、基地整体单位能耗降低20%……”隆基“灯塔工厂”实施了超过30项数字化用例，在产品品质可靠性、产品设计交付周期、整体单类小时产量等方面都有大幅提升。
在国际著名咨询公司能源合伙人汪小帆看来，成为一座合格的“灯塔工厂”需要满足几十条标准，要有足够多的用例、足够的先进性、“真金白银”的效应，以及后续可持续的技术精进与迭代。
据工作人员介绍，目前隆基“灯塔工厂”自动化率已超90%。事实上，隆基“灯塔工厂”的革新不只是在生产线自动化与智能化方面的改造，而是重构了生产关系。电池片AI智能分配、更柔性自动化的生产、AI质检、端到端的交付体系、智能人力管理，五大黑科技有力保障高效精准生产，符合客户需求。
“灯塔是企业运营转型和管理升级的提炼总结，更是引领推进，驱动更广范围、更大规模甚至更高效益的企业以及全行业转型变革。现在，光伏全产业链都在推进数字化转型，并相信在不久的将来，整个产业链都会由灯塔来持续引领更大范围、更持续的转型变革。”汪小帆表示。
■ “智造”为BC技术“护航”
谈到建立“灯塔工厂”的初衷，隆基绿能副总裁张海濛表示，光伏产品大规模制造过程中，不单要从研发端提升效率，同时也需要制造环节效率更高，满足客户多样化需求。同时，随着光伏组件生产基地增加，保证产品一致性愈发重要。
作为主要生产BC电池组件的生产基地，嘉兴工厂先进的制造技术为隆基坚定选择BC电池路线打下了坚实基础。
在行业竞争高度激烈的背景下，产品路线的选择尤为关键。相比之下，BC电池的光电转换效率更高，同时BC电池外形更加美观，可与建筑更好结合，符合用户需求。
2023年9月，隆基绿能董事长钟宝申宣布：“接下来5—6年，BC类电池会是晶硅电池的绝对主流，未来隆基大量产品都会走向BC技术路线。”
从彼时开始，隆基快速推动BC全场景产品发布。不久前，隆基在西班牙马德里发布全新一代基于HPBC 2.0电池技术打造的组件产品Hi—MO 9，该产品最高功率达660W，转换效率高达24.43%，预计于今年四季度实现规模化量产。与此同时，隆基还公布了其自主研发的背接触晶硅异质结太阳能电池（HBC），光电转换效率达到27.30%，再次刷新了单结晶硅光伏电池转换效率的世界纪录。
正是因为隆基嘉兴“灯塔工厂”在包括自动化、工业物联网、数字化、大数据分析、5G等方面的应用，有力保障了Hi—MO 9产品的高品质与可靠性。
据悉，隆基会持续将隆基嘉兴基地“灯塔工厂”敏捷智造模式快速横向展开，推广至更多生产制造基地，实现生产智造能力的全方位提升，为光伏行业高质量发展树立数智化范本。
■ 差异化满足客户需求
在业内人士看来，当前，光伏企业需要借助数字化、智能化手段，不断降低能源消耗，提升产品品质，持续开发满足客户需求的产品。
张海濛表示：“自去年9月官宣BC技术至今，隆基发布多个场景化组件新品，不论是Hi—MO X6防积灰组件，还是Hi—MO X6双玻耐湿热组件，其核心目的都是通过差异化创新来满足客户的定制化需求。”
事实上，相较于TOPCon，BC技术并非当前市场主流路线，其量产难度大、工艺要求高，对企业的研发能力及制造水平有着更高要求。
“隆基做BC技术总共投入了7年，先后有1000多人在做这个技术的开发和中试，总共投入十几个亿的研发费用。到今天，我们也取得了120多项的专利。”钟宝申表示。
值得注意的是，近年来，光伏行业技术迭代迅速。2016年PERC电池开始大规模量产，到2020年市场占比达到86%，取代BSF铝背场电池。而TOPCon在2022年开始大规模量产至今，仅用两年时间就成了市场的主流的技术路线。“从PERC替代铝背场、TOPCon替代PERC的时间节奏来看，光伏产品迭代的速度变得非常快。”钟宝申坦言。
在钟宝申看来，未来光伏行业竞争将日趋激烈，唯有加强技术创新，持续推动新技术、新方案，才能引领行业走向新的繁荣。“光伏行业高度竞争的状态下，做长远的规划和投入，对企业其实是很大的考验。”预计5年内市场上光伏电池绝大多数会是BC技术。以Hi—MO 9为例，在泰睿硅片、自研的复合钝化技术等的加持下，组件全生命周期的发电效能和可靠性表现全面提升。基于当前的晶硅太阳能电池29%的理论转换效率，Hi—MO 9是目前基于晶硅技术最高等级的一款产品。
