世界首台掘爆机即将推广应用

　　本报讯  由清华大学和中国中铁工业所属中铁科工集团联合研制的世界首台掘爆机试验装备目前完成了空心刀盘掘进、超前预裂处理后空心刀盘掘进和全断面刀盘掘进三种工况下的掘进试验，该装备即将进入推广应用阶段。

　　掘进试验结果初步表明，在超硬岩地质条件下，经过超前预裂处理，空心刀盘掘进效率可提升30%。

　　“掘爆机实现了隧道掘进机和钻爆法的有效结合，具有多种掘进模式，将实现隧道掘进领域新突破。”在位于湖北武汉的中铁科工集团高端装备制造基地，研发人员陈家乐介绍，该装备在硬岩或超硬岩地质条件下掘进，可以利用掘爆机中间的空心刀盘结构，对围岩进行超前预裂爆破处理；在较好围岩的地质条件下掘进，可以利用掘爆机的全断面刀盘进行掘进。

　　“掘爆机装备的研制，有望打破当前长大隧道施工困局，为长大隧道建设提供新方案。”陈家乐说，这台掘爆机主要有三大突出功能：一是掘进时遇到不良地质卡机时，能够快速通过空心刀盘为超前处理提供通道，避免了以往采用的迂回绕道掘进方式；二是将“掘进机+钻爆法”双工法融合，边掘进边爆破，同时具备隧道掘进机设备安全高效和钻爆法施工灵活的优势，提高施工效率，实现智能化、绿色化施工；三是在围岩良好的情况下，中心岩块可生产骨料，实现就地取材再利用，降低工程投资，实现绿色建造。

　　据介绍，未来该装备有望应用于大型水利水电工程、矿山以及公路、铁路等建设领域，为大国重器再添新成员。

　　（刘园园）

　　我国首艘数智化认证可移动式海上勘测试验平台交付

　　本报讯  5月20日，中国电建集团中南院海上勘测试验平台（以下简称“中南院520海上勘测试验平台”）在青岛西海岸新区海西重机码头交付。据介绍，这是我国首艘数智化认证的可移动式海上勘测试验平台。

　　中南院520海上勘测试验平台采用四腿自升式，拥有流线型船体和1100平方米超大的甲板面积，可以满足60人连续25天海上作业的需求。该平台设计作业水深75米，极限作业水深高达85米，满足我国规划各海域风电场工程勘察，可开展高精度的海洋勘测作业及海洋资源勘察、地球科学研究。

　　此外，该平台还可作为载体和试验验证装备，服务新型海洋勘探装备试验、实证研究。

　　据了解，中南院520海上勘测试验平台是目前国内数智化程度最高、集成功能最全的海上综合性工程勘测、科研平台。中国电建集团中南院为平台定制化研发了数字孪生系统、智能能效管理系统、数智勘察系统和智能监控系统。这些系统在汇聚气象、水文、应变等监测数据基础上，通过数字孪生、数值反演、AI智能分析等数智技术的集成应用，可实现对平台航行状态、能效状态、结构状态的实时动态监控，为设备预测性维护及平台运行策略提供科学决策支撑依据。

　　（宋迎迎）