首次实现国内400米级长斜井精准贯通

　　装药、联网、爆破……11月27日夜间，浙江长龙山抽水蓄能电站1号引水下斜井完成全断面扩挖工作，实现全面贯通，总体计算偏斜率仅为0.96‰，中国能建葛洲坝三峡建设公司（以下简称“葛洲坝三峡建设公司”）实现了国内首次400米级长斜井的精准贯通。

　　实时监控确保精准扩挖

　　长龙山抽水蓄能电站引水系统共设计3条引水斜井，每条长850米，属国内在建抽水蓄能电站最长。1号引水下斜井包含上、下弯段和直线段，属无施工支洞斜井，长约415米，倾角58度，斜井断面为5米×5.9米的马蹄形，采用全压力钢管钢衬，钢衬外回填混凝土，以导井开挖与井身扩挖相结合的方式施工，规模和难度国内罕见。

　　为确保扩挖测量精度，项目部采用了全站仪导线加密测量，掌子面放样采用全站仪配合葛洲坝集团专利测量手机软件，外加激光指向仪进行过程校核，使扩挖贯通精度达4.2厘米，居国内领先水平。在导井开挖阶段，又利用井下多点测斜仪、随钻测斜仪、磁导向测斜仪等精密仪器实时过程监控，及时纠偏。

　　为保证扩挖与支护工作同步进行，项目部自主研发了扩挖支护台车，在提高施工效率的同时，缩短了工序衔接时间。项目部还对爆破设计优化调整，实行“一炮一总结，一炮一设计”，防止爆破后的大块石堆积造成井内堵塞，影响施工进度。

　　最终，扩挖爆破期间，最大循环进尺达3.8米，月平均进尺达79米，最高月进尺达90米，均创行业之最。导井贯通后，总体计算偏斜率仅为0.96‰，远低于设计要求的5‰。

　　系紧施工“安全带”

　　1号引水下斜井岩石强度高、钻孔深度大、孔斜与方位角控制难、钻孔偏斜精度要求高，高差大、作业面小、人员及物资材料运输难，项目部面临的质量安全风险成倍增加。

　　“安全没有99%，只有100%。安全工作就是要抓细节，精细管理。”据项目部安全副总监李俊介绍，斜井扩挖是超危大工程，项目部成立了安全专项领导小组，仅专项安全管理制度就有4项，设备检查表格重新调整为6类之多。

　　项目部还积极开展“三工”活动，严格落实下井前的技术交底和培训，制定了人员下井、出井登记制度，杜绝交叉作业。同时，实行了上下警戒联动机制，下井及爆破作业前，工点长及时组织施工人员有序撤离，开展现场警戒，并在斜井下井口设置了挡板，配置安全警戒人员24小时值班，防止溜渣造成安全风险。

　　在扩挖台车制作方面，项目部同样花了不少心思，不仅在车上安装了深度显示、超载保护、超速保护、急停按钮等多重保护装置，而且要求设备厂家人员常驻施工现场，负责设备的保养和维修检查。每日上工前的例行检查，每周一次的专项检查，每月一次的集中保养，都为现场施工系紧了“安全带”。

　　一鼓作气力争上游

　　长龙山抽水蓄能电站位于浙江省安吉县，总装机规模210万千瓦，建设6台35万千瓦机组，居我国在建、已建抽水蓄能电站前三位，额定水头710米，居国内第一、世界第二，额定转速600转/分钟，是超大容量、超高转速的抽水蓄能机组。

　　该工程于2015年开工，预计2021年实现首台机组投产，2023年实现全部机组投产，2024年完成全部工程。建成后，将大规模替代现有煤电机组调峰作用，缓解浙江省电网的调峰压力。

　　“老谢，跟业主设计协调一下，看看能不能就近增加一个料场，缩短大坝到渣场的取料运距，节省时间。”

　　“小李，沟通一下施工单位，按合同要求，尽快补充管理人员、渣车数量。”

　　“小何，你每天都要做好现场资源投入的统计、现有设备的调配。还有，一定要做好质量控制，这关乎以后蓄水的安全，千万不能马虎。”

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　　为确保1号引水下斜井如期贯通，项目部抽调各部门骨干人员组成攻坚小组，驻扎一线。

　　组长王跃辉，先后参与过三峡、向家坝、白鹤滩等大型水电站建设，荣获“全国五一劳动奖章”。据其介绍，今年4月13日，1号引水下斜井掌子面刚刚扩挖时，引水上斜井已经扩挖了60余米。“虽然我们起步晚，但质量、进尺上绝不能落后。”攻坚小组全体人员“一鼓作气”，11月20日，实现下库大坝填筑高程突破225米，提前10天实现完成节点目标，7天后，又实现下斜井贯通。

　　“我们当然特别开心，但是，后续还有压力钢管安装、混凝土回填、引水系统充水试验等工作要完成，依然不能松下这口气。”王跃辉笑着说。