首套大功率微波煤炭干燥提质装备研制成功（关注）

　　本报讯  中国电子信息产业集团有限公司与神华集团加强产用合作，联合研制成功我国首套大功率微波煤炭干燥提质生产线，计划年内正式交付神华集团使用。这标志着困扰煤炭行业多年的煤质提升问题有了系统高效解决方案，煤炭干燥提质技术实现重大历史突破。

　　目前国内储煤量的13%都是褐煤，褐煤的含硫量只有一般煤炭的五分之一，对空气污染较少，但是褐煤含水量达到50%以上，燃烧值在2600大卡以下，使用效率很差，运输也不方便。传统方法都是通过磨粉、用热烟气将煤炭表面的水分脱去，效果很不好，还容易引起爆炸。而微波煤炭干燥提质工艺利用微波特有的穿透性和对水分子的极化性，深入到煤炭内部，通过由内向外的加热方式，使煤炭内部的水份迅速升温汽化，不仅有效干燥煤炭，燃烧值从2600大卡以下提升到4000大卡以上，而且不破坏煤的品质，变成名副其实的“高质煤”。

　　据了解，神华集团将在内蒙古宝日锡勒建成国内首条微波褐煤干燥提质生产线，每年处理煤炭能力20万吨。使用该生产线可以解决困扰煤炭行业多年的褐煤干燥提质难题，微波低温脱水比传统加热脱水在效率上提升30%以上，时间缩短60%，从根本上解决了褐煤的自燃和回吸问题。该生产线的使用还可以为煤炭企业带来巨大的经济效益，以神华集团每年5000万吨褐煤处理量来计算，处理后的褐煤增值可实现约24亿元的经济效益；以每年4000万吨煤泥处理量来计算，处理后的煤泥增值可实现约17亿元的经济效益。同时，该生产线还可解决褐煤、煤泥所带来的环境污染和占地等社会问题，从而创造良好的社会效益。以二氧化碳排放为例，5000万吨褐煤褐煤提质后可减少约3000万吨的二氧化碳排放量；以每年4000万吨煤泥处理量来计算，处理后的煤泥可减少约2000万吨的二氧化碳排放量。