当地时间11月5日，第42届阿布扎比国际石油博览会（ADIPEC）在阿联酋阿布扎比闭幕。中国海油以“科技赋能能源 共创全球价值”为主题，在本次博览会上系统呈现公司从海上到陆上、从常规到非常规、从极热到极寒的全场景作业能力，以及以数字化、人工智能驱动的海外高质量发展成果。
展台上最引人注目的是贯穿全场的创意装置——“能源之树”，其将中国海油的全球布局凝练为一个生长意象：根植全球资源沃土，以技术创新为茎干持续生长，以国际伙伴关系为枝叶开花结果，向外延伸的树冠象征跨越国界共同成长。“能源之树”下方，展台中央的数字立柱依次展开三大作业环境：海上平台与深水钻井、伊拉克米桑油田、加拿大长湖油砂。
“三个场景，一个承诺”，无论资源埋藏于何种环境，中国海油都能将其转化为安全、可靠、可持续的能源供应。这份承诺的底气，来自中国海油在海内外多项资产上一次次成功的技术应用。
中方技术获得中东市场的青睐，要过三关。第一关是落得下。中东聚集着全球油气行业公认的开发难题——巨厚盐膏层、强非均质碳酸盐岩、高温高压强腐蚀工况。技术落不了地，一切都是空谈。第二关是立得住。这里云集着世界上最挑剔的业主，沙特阿美、卡塔尔能源、科威特国家石油公司（KOC）的验收标准，就是全球技术市场的通行证。第三关是传得开。技术进得来、达标了，还要留下根系，让当地团队接得住，让本地供应链进得去。
“十四五”以来，中国海油在中东的四支力量：作业者中海石油伊拉克有限公司，服务商中海油服、海油工程、海油发展，在伊拉克、科威特、卡塔尔、沙特四个市场同题共答，交出一份技术本地化的答卷。
■落得下：世界级难题，是中国技术的入场券
在中东，技术的入场券从来不是报价单，而是解题能力。
2025年10月，科威特海上，中海油服“东方龙”钻井平台啃下一块公认的“硬骨头”——科威特第一口海上侏罗纪“野猫井”。“野猫井”指未知区域钻探的孤立勘探井，无现成资料可参考，高风险、易井喷；它要穿透的哥特尼亚地层，更是业内闻名的钻井禁区。“这个地层，像一块八层的拿破仑蛋糕，一层酥皮一层奶油。”平台经理袁强打了个比方，酥皮是硬石膏岩，奶油是盐岩，只是分布远不如蛋糕规则。稍有偏差，井壁失稳、压差卡钻、井漏、井涌便会接踵而至。
团队把每种风险都做成预案，形成七份特殊作业指导书，用10天完成哥特尼亚地层钻探，比业主的作业计划提前135天完钻。科威特国家石油公司称其完工是“具有历史意义的事件”。
一千多公里外的伊拉克米桑油田，另一场“解题”在地下5000米进行。米桑油田是该国开采时间最长的油田，设施老旧、技术滞后。“米桑油田增产需要引入新技术，挖掘老油田的新潜力。”中海石油伊拉克有限公司总经理李锋说。
现场工作人员把细如发丝的光纤绑到油管上，随电潜泵一同下井。工程师王寿鑫紧盯屏幕：1000米、2000米、3000米……直到光纤抵达5000米深处，油井温度、压力实时反馈到地面。“过去要停产检修，用专门工具探测井下情况，停产一次相当于损失50万美元。”王寿鑫说。伊拉克首口永置式光纤井，等于给油井装上一双永不闭合的“眼睛”，为科学管理与优化生产提供了依据。
2026年7月20日，首口连续封隔体控水试验井投产见效，含水率由96%最低降至60%。油藏工程师贾西姆紧盯生产动态，在中方指导下实施工作制度优化，实现最佳控水效果。如果说光纤井是给油井装上“眼睛”，那么长水平井、鱼骨刺喷射增产、连续封隔体控水三项技术，则是给地下油藏动起手术：长水平井把井筒在地下“横过来”多走一段，让油层更大面积同时供油，相当于把一根吸管换成一张网；鱼骨刺喷射增产像鱼刺一样向地层伸出分支，为原油修出一张“多分支、多通道”的路网；连续封隔体控水则是“外堵内控、分段装阀门”，哪段出水就锁哪段。
伊拉克公司开发技术部伊方经理凯泽感慨：“短短一年时间，四项前沿技术先导试验接连在米桑油田落地见效，实现“从0到1”的技术跨越，这样的突破速度令人惊叹。试验成果充分印证技术可行性，对后续规模化应用我充满信心，将为米桑油田高效开发筑牢技术支撑。”
以上技术的共同点只有一个：都是被中东的“难题清单”逼出来的。
■立得住：业主的验收单，是全球最难的考卷
落了地，下一关是标准。我国企业在中东承揽的最大金额海管铺设项目——卡塔尔RUYA项目，业主仅直管涂敷一项就有上百项技术要求，相关服务长期被两家欧洲公司垄断。
海油工程项目经理江新伟坚信，中国海油自主研发的深海长效防腐涂层技术能为业主创造更大价值。第一次提交材料，对方没有回复；第二次发来详细质询问卷，每个问题旁都标注着两个字：“偏离”。
团队把国外厂家的工艺参数逐条拆解比对，反复测试5次、调试配重配方十余次。业主审核当天，珠海车间温度超40摄氏度，外方工程师沿产线检查3个小时，复核每道焊缝和检测报告，最终写下：“符合北方石油公司的标准。”
这个项目带动20余家国内技术服务商首次进入卡塔尔市场，节约成本超1.15亿元。一次交流会上，业主项目经理雷·杜说：“最初，我们只信赖名单上那些熟悉的名字。现在，这份名单被你们改写了。”
更苛刻的考验在沙特。沙特阿美为钻机绩效定下新标准，用传感器对起下钻速度、坐卡瓦时间做毫秒级抓取，把每台钻机放进同一个“数字考场”。中海油服COSL HUNTER平台把新细则逐条拆开，找出失分项，量化成每个岗位的“单项目标”并开展专项训练，2026年二季度在沙特阿美“进步最快钻机”评选中以提升45.4分拿下第一。
认可都是有形的：在科威特，KOC陆地固井服务招标，24家国际服务商竞标，中海油服成为唯一中标的中国企业；在伊拉克，“璇玑”累计进尺10.7万米、最大水平段3535米，创双分支水平井新纪录，获伊拉克石油部书面表扬；“璇玥”测井系统累计作业5350余井次。中东业主用全球最挑剔的验收体系，为中国技术逐项盖章。
■传得开：技术留下根系，才算真正本地化
输出技术，不等于本地化。真正的本地化，是技术能力在当地土壤里长出根系——系统根系、供应链根系、人才根系。
系统根系初见雏形。海油发展在米桑油田的实践是一个完整样本。配套建立油气水厂一体化运维体系：60份标准操作手册、30项安全规程、100份应急预案、112个现场责任区块，全部固化成属地团队可执行的制度。中心处理站原油日处理能力由21万—25万桶提升至33万桶；电泵失效率从17.29%降至15.4%，运行寿命由393天延长至752天。更重要的是，这套体系配套培养起一支本地化运维团队，真正让中国技术以“系统+规程+本地人员”的形态整体留在当地。
供应链根系已经结果。在沙特，中海油服以沙特阿美“境内总价值增值”绩效考核为导向，建起“高分值供应商清单+优先采购策略”体系，即算清一笔“当地价值账”：哪些采购在当地完成，能带来多少就业和产业增值。年度开发本地供应商70余家，考核分值从45%升至50%，本地采购额占总采购额的85%。
人才根系日益发达。在伊拉克米桑油田首届“融合杯”职业技能大赛上，百余名选手同台竞技，穿戴呼吸器、更换顶驱冲管盘根、保养导管固井插入工具，比拼的都是现场用得上的真功夫。以大赛为缩影，“3+3”计划正在推进：通过对伊拉克本地员工的全方位培训，争取6年内让95%的关键岗位由米桑联合公司或本地伊拉克员工担任。
米桑油田联合作业机构伊方经理贾瓦德深有感触：“中方带来的不只是先进的油田技术，更是一套着眼长远、授人以渔的‘中国方案’。各项新技术的应用、‘融合杯’技能大赛、‘3+3’人才培育计划，让本土员工获得实打实的成长舞台。这种技术共建、人才共育的合作模式，不止短期提升油田产能，更为米桑油田培育可持续发展的本土力量。我坚信，在这套方案下，越来越多伊拉克技术骨干将走上关键岗位，油田未来的发展根基会更加稳固。”
技术本地化的最终标志，不是中国工程师带来什么，而是当地团队接得住什么。
从落得下，到立得住，再到传得开，“十四五”以来，中国海油在中东的技术叙事，已经从“单点应用”走成“体系出海”，正在向“根系生长”延伸。这份答卷没有终章：下一程，是更深扎根——更多中国技术通过最挑剔的验收，更多属地团队接棒核心作业，更多中国海油的技术在中东土地上长成当地自己的能力。
