日前,大金重工股份有限公司(以下简称“大金重工”)在港交所主板挂牌上市,公开发行股票1亿股,发行价格每股66.4港元,成为“A+H”风电装备第一股,以超过76亿港元的募资资金,刷新2026年港股新能源企业融资纪录。
作为海上风电装备供应商,大金重工聚焦超大型海上风电单桩、导管架、风电塔筒以及浮式基础等核心重型海工研发与制造,近年来财务呈现增长态势,2023年至2025年,该公司营收分别为43.25亿元、37.8亿元、61.74亿元;归母净利润分别为4.25亿元、4.74亿元、11.03亿元。2025年,其海外海工产品销量达43.76万吨,在欧洲海上风电基础装备市场销售额市占率升至29.1%,市场份额排名第一。2026年第一季度,营收同比增长67.17%至19.07亿元。
大金重工高级副总裁李鑫表示,在港交所主板挂牌上市,意味着大金重工进入国际资本市场,可以通过更快捷、更强大的平台,为全球海上风电产业提供支撑。据了解,大金重工在港股公开发售中获得了超134倍的超额认购,并引入新加坡主权基金GIC、高瓴资本、瑞银资管等全球顶级长线机构作为基石投资者,这也显示出国际资本对中国海上风电装备供应商的重视。
近年来,国家层面密集出台深远海风电发展政策。2025年9月,国家能源局等部门印发《关于推进能源装备高质量发展的指导意见》,要求突破高可靠低成本漂浮式基础等关键装备,提升深远海复杂场景下风电机组运行可靠性。2025年11月,国家发改委、国家能源局发布《促进新能源消纳和调控的指导意见》提出,继续推动近海风电开发,有序推动深远海风电基地建设。
政策信号清晰,深远海已成风电发展下一站。据大金重工招股说明书,上市募集资金将主要投向全球化“深蓝战略”,其中55%资金将被用于深远海风电综合解决方案技术迭代升级、浮式基础研发产线建设。接下来,大金重工将进一步依托自主研发核心技术,建设浮式基础专业生产线,推动行业由“项目定制”向“产品化、产线化、系列化”转型。
目前,大金重工的蓬莱海工基地相关产线已完成改造,年产能提升至50万吨以上,已建成投产的唐山曹妃甸海工基地,50%设备将为自主定向研发,生产自动化率将超过60%。盘锦造船基地主要生产超大超重型单桩基础、导管架及浮式基础等产品,紧邻深水港并配备4个重装泊位,形成“材料—加工—总装—装船”一体化物流链。
有分析指出,深远海风电商业化正进入关键窗口期。其中,漂浮式风电已经进入预商业化阶段,有望在2030年迎来商业化拐点。当前,全球已有多个大型漂浮式海上风电项目正在推进。但另一方面,深远海海工装备体积庞大,跨境远洋物流成本与海上施工安装船的租金高企,已成为制约行业发展的关键痛点。对此,大金重工正从单一产品供应商转型为“建造+运输+交付”的系统服务商,依托自身基地的造船配套优势,该公司跨界远洋特种海运与商船建造,首艘4万吨级甲板运输船实现首航,多艘6万吨级特种甲板运输船正在建造,大吨级深远海浮式起重安装船也在筹建中。截至目前,该公司的外部船舶建造订已累计订超88亿元。
延伸阅读
我国海上风电加快向深远海发展
“双碳”目标彰显出中国应对气候变化的坚定决心,大力发展海上风电是实现碳达峰碳中和任务目标的重要手段。我国离岸300公里范围内海上风能资源经济技术开发量超过27亿千瓦,海上风电已进入大规模商业化开发阶段。“十五五”规划纲要明确提出,在渤海、黄海、东海、南海海域建设海上风电基地,规范有序推进深远海风电开发,海上风电累计并网装机规模达到1亿千瓦以上。加快发展海上风电,正在成为推动能源转型、保障国家能源安全、建设海洋强国、带动经济转型升级的关键抓手。
近期发布的《海上风电回顾与展望》显示,2025年,我国海上风电新增并网容量占全球的78%,稳居全球首位。2025年,全球海上风电新增并网容量达到925.2万千瓦,同比增长16%,其中,中国市场贡献了719.2万千瓦,占比高达78%。截至2025年底,全球海上风电累计并网容量达到9247.5万千瓦,中国以5204.2万千瓦的累计装机规模占据全球总量的56%,持续领跑世界。根据全球风能理事会预测,未来10年的海上风电新增装机中,将有超过一半来自中国。
在规模领先的同时,风电技术也在快速迭代。近10年来,我国海上风电机组平均单机容量从3兆瓦级跃升至目前的10兆瓦级以上。2025年,我国风电机组新增出口773.4万千瓦,同比增长48.9%,其中海上风电机组出口49台,共计22.5万千瓦。
随着近海资源开发逐步趋于成熟,深远海正成为我国海上风电发展的主战场。我国海上风电关键装备自主化水平不断提升,推动海上风电开发加快从近海走向深远海。世界最大海上换流站“海风之心”近日完成了海上安装,该海上换流站可以将周围海域163台风机发出的交流电汇集,转换成高压直流电送出,大幅减少送电损耗,标志着我国攻克了深远海大功率输电难题。投产后,每年可输送约60亿千瓦时绿电。
今年以来,围绕着深远海,从核心设备到安装能力,一系列技术都在加速突破。不久前安装完成的全球单机容量最大漂浮式海上风电平台,首次应用了国产化特种聚酯纤维系泊缆,单根可承受约1300吨拉力。截至目前,我国累计完成50余座大型海洋平台浮托安装,总重量突破70万吨,实现全天候、全序列、全海域的浮托技术。
风正好扬帆。可以看到,当前海上风电正处于大规模开发关键期,深远海发展需依靠机组大型化、基地化开发,加快漂浮式风电落地,并通过“海上风电+”多能融合模式高效利用海洋资源、摊薄运维成本,产业链上下游还须协同破局。
(江临秋)

