秋日的山西运城，处处弥漫着丰收的气息。对闫建伟来说，这个秋天也有收获，就体现在一张电费账单中。

　　闫建伟是中铝山西新材料有限公司副总经理，9月20日，他收到企业8月的电费账单：当月总用电量56388.61万千瓦时，其中网购电量54401.68万千瓦时，占比96.48%。而去年同期，企业总用电量57712.59万千瓦时，其中网购电量24319.09万千瓦时，占比42.14%。

　　总用电量减少、网购电量占比增加，“一增一减”背后是一个与电力体制改革有关的故事。

　　中铝山西新材料公司是山西省第一家拥有“矿山—氧化铝—电解铝—铝加工”完整产业链的大型企业，自备发电机组，年用电量超过60亿千瓦时，是运城第一大用电企业。如此规模的用电量，企业对电价自然格外敏感。

　　“电价每降低一分钱，每吨氧化铝的生产成本就能降低130元。在电力现货市场上购电与自发自用相比，每千瓦时电能省5分钱，折算到生产成本里，每吨氧化铝就能减少生产成本650元。”主管生产经营的闫建伟明白这其中的经济账。

　　2023年12月和今年2月，中铝山西新材料公司两台30万千瓦自备发电机组先后停运，企业网购电负荷由30万千瓦增至69万千瓦，增幅达130%。按照2023年该公司自发自用电量31.6亿千瓦时计算，一年少支出用电成本1.58亿元。

　　中铝山西新材料公司由山西铝厂与山西华泽铝电有限公司合并重组而成。山西铝厂于1973年立项，1983年正式投产。山西铝厂以生产氧化铝粉为主，根据工艺需要，分两期配套建设4台2.5万千瓦自备发电机组，主要供气，兼顾发电。2003年，国家鼓励多方办电，中国铝业公司与山西漳泽电力股份有限公司联手，在山西铝厂旁出资组建华泽铝电公司，主要从事电解铝产业。2017年，两家企业合并，仍保留两个用电账户。

　　华泽铝电公司生产用电一半靠供电公司提供，一半则由新建的两台30万千瓦自备燃煤发电机组负责。由于用电成本占电解铝生产成本的40%，不少电解铝企业都建有自备电厂。然而，运城是山西唯一不产煤的地方，企业需要到外地采购燃煤，机组设备运维管理水平也有待提高。

　　自备电厂与网上购电哪个更划算、怎么算好电费这笔经济账是中铝山西新材料公司面临的一个重要问题。

　　时任华泽铝电公司动力厂副厂长、现为中铝山西新材料公司装备能源中心经理的王羽中直接参与了直供电交易。他清晰地记得，2014年10月，华泽铝电公司参加了山西省大用户直购电交易。他感叹：“直供电让供需双方有了讨价还价的机会，购电成本较自发自用大幅下降。”

　　2015年3月，中共中央、国务院印发《关于进一步深化电力体制改革的若干意见》，提出建立相对独立的电力交易机构，形成公平规范的市场交易平台。据此，山西省组织发、供、用各方共同研究制订“中长期+现货+辅助服务”等多种交易模式，打造能够满足各方需求的电力市场化机制。2018年12月27日，山西电力现货市场在全国率先启动试运行，为电像普通商品一样现买现卖提供了机制和技术支撑。

　　“在电力现货市场上就是琢磨市场行情，凭本事吃饭。”闫建伟说。中铝山西新材料公司顺应改革形势，组建电力现货交易专业团队，研究电价走势，为企业节约购电成本，还邀请供电公司专家帮忙开展用电分析。

　　“关停自备电厂，参与电力现货交易，到市场上买最便宜的电。今年，我们盈利超过7亿元，其中至少有1亿元来自降低的用电成本。”闫建伟说。

　　助力中铝山西新材料公司降低用电成本的事不仅这一件。2020年5月，一张为企业节省了388.61万元的账单也让企业管理人员记忆深刻。

　　电解铝基本电费有两种计算方式。第一种是按合约需量计费，按照电解槽数量、单槽容量、电价等因素综合计算得出。即使实际用电量低于合约需量，也要按合约需量全额支付电费。第二种是按实际最大需量计费，就是根据电解铝企业实际消耗电量来计算电费。

　　2020年5月之前，华泽铝电公司一直是按合约需量计费。“当时整体行业形势不错，我们根据2009年9月山西省政府相关文件，华泽铝电公司35万吨产能暂按24万千瓦核定，执行合约需量电价。”王羽中介绍。

　　然而，市场行情变化莫测。几年后，众多铝企减产，为应对行业“寒冬”，中铝山西新材料公司管理人员想到一个办法：如果能减少电解槽的开槽数量，实现产能转移，把负荷降为不到20万千瓦，按实际最大需量计费就更经济。

　　2020年4月，闫建伟向供电公司申请了变更电费计算方式。5月，电费账单显示，华泽铝电公司基本电费为475.39万元，较4月减少388.61万元。

　　小小账单见证了中铝山西新材料公司发展历程中的用电变化，也记录了电力体制改革的足迹。