“北十煤仓出现部分矸石，请调度室皮带集控配合分矸……”6月15日早班，河南能源永煤公司陈四楼煤矿皮带集控调度员崔顺接到井下电话后，立即在电脑屏幕前轻轻点击鼠标，该矿北翼两部皮带时而运行，时而停止。崔顺灵活控制皮带运行状态，配合井下作业的短短几分钟，仅仅是F5G全光网络技术大宽带、低延时带给煤矿科技“红利”的一个缩影。

　　2021年6月7日，永煤集团与华为公司联合建设的全国首个F5G矿山新型工业全光网络，在陈四楼煤矿正式商用并发布信息。

　　“过去1年，井下智能化设备、仪器的海量数据通过F5G这条信息高速公路进行精确而稳定的传输，矿井信息化、远程实时智能管控水平突飞猛进。” 陈四楼煤矿调度室副主任景旭东介绍。

　　“九采区变电所故障报警，请巡检人员及时到位……”6月17日，在陈四楼煤矿电力调度控制室，值班人员杨军发现矿井电力监控画面九采区变电所处的黄色“闪电”图标正在闪烁，他立即告知井下巡检电工精确故障点位置，极大缩短了排查时间。

　　经过1年的探索与调试，陈四楼煤矿将F5G作为主干网统一接入各类系统，目前广泛应用于矿井中央变电所、2601智能化综掘工作面、2901智能化综采工作面以及全矿视频监控、各采区泵房和皮带控制等诸多领域，织密了F5G这张“科技网”，释放科技“红利”造福矿山。

　　“现在全矿共有16部主要皮带，原来每班至少需要十几名员工协同操作，工作效率较低。F5G技术真正实现了实时远程精准控制皮带，现在每班3人即可完成当班所有操作，效率极高。” 陈四楼煤矿皮带队党支部书记位兆瑞说。

　　除此之外，陈四楼煤矿井下覆盖各采区泵房的45台主要水泵和各采区变电所也完全实现了实时监控和远程操控，井下到处都是无人值守泵房、变电所，优化人力资源50余人，且设备故障率降低了70%。

　　这一切，都得益于F5G新型组网方式极高的传输速率——F5G带宽上下行速率高达对称10千兆网络，时延降低到0.1毫秒以下。“矿井现有F5G设备最多可拓展至井下16个千兆网络，完全满足矿井智能化建设发展的网络设备带宽需求。” 陈四楼煤矿调度室主任程小伟介绍。

　　同时，高强的安全性能也是F5G技术在煤矿井下成功推广的关键。无源设备替代有源设备，防爆节点被替换为阻燃的最终端设备，本安型分光器可以减少约40%的井下防爆箱，井上断纤自动检测功能缩短了90%的井下光纤检修维护时间……

　　在F5G全光网络技术速度与安全的强力支持下，矿井智能化建设再度碰撞出新的火花。当前，陈四楼煤矿正全面推进建设集信息采集、数据分析、综合展示、协同调度、集中管控为一体的安全生产智慧管控平台。

　　“安全生产智慧管控平台建成后，可发挥生产安全可控可视、实时监测、定位追溯、调度指挥、预警报警、系统联动、趋势研判、安全防范、决策支持等综合统筹协调功能，实现煤炭信息化和智能化生产。” 陈四楼煤矿机电副矿长奂光润表示，该平台将依托F5G技术等关键核心科技，构建战略计划管控、人力资源管控、生产经营协同、供应保障协同等七大体系，形成“数智能化”大数据平台，打造精准管控、高效协同、集约共享、持续改进一体化的现代新型矿井。

　　乘着F5G技术的科技东风，陈四楼煤矿不断拓展其在智能采掘、环境监测、矿井巡检等诸多领域的应用，推动矿井智能化建设大踏步前进。据不完全统计，F5G技术投入运行1年来，为矿井创造丰硕的经济效益的同时，也培养出了一批既懂煤矿，又精通信息技术的综合型专业技能人才，为煤炭行业转型升级、高质量发展夯实了基础。

　　（作者供职于河南能源永煤公司陈四楼煤矿）