中石油牵头制定两项
非常规油气开采标准
本报讯 《非常规油气开采污染控制技术规范》和《非常规油气开采含油污泥处理处置技术规范》两项行业标准日前由国家能源局发布。这两项标准是由安全环保院牵头，西南油气田分公司、长庆油田分公司、川庆钻探公司、浙江油田分公司、煤层气公司等单位参与编制完成，填补了非常规油气开采环境保护标准的管理空白。
这两项标准于2018年正式立项启动。在历时两年的过程中，编制组紧密围绕页岩气、致密油气、煤层气等非常规油气开采过程中的污染控制技术和含油污泥处理处置及资源化利用技术两大核心点，经过多次现场调研、资料收集、视频讨论，邀请生态环境监管部门、企业、高校等业内专家悉心指导，反复修改，最终形成。
这两项标准的发布既是环境保护标准化工作与国家重大专项课题——《页岩气等非常规油气开发环境影响评估与环境效益综合评价技术》研究成果的有形化结合，也是环境保护标准化工作在非常规油气开发领域的新起点。
（刘志坚 刘安琪）
等井径膨胀管
钻井技术获重大突破
本报讯 日前，中国石化胜利石油工程公司钻井院自主研发的241.3毫米等井径膨胀管系统在胜利油田河31-斜190井进行全过程井下试验，历经23天取得圆满成功，标志着中国石化在这项国际前沿的创新性钻井技术领域取得重大阶段性突破。
等井径膨胀管钻井技术是膨胀管技术和钻井井身结构的发展方向，当深井钻遇复杂地层时，可作为临时技术套管进行机械封堵，无需改变钻头尺寸和井身结构继续钻进，避免常规逐级变小的锥形井身结构，有利于把井钻得更深。该技术目前在国际上尚无规模化成熟应用，国内仍属空白。
为攻克这一世界级的难题，中国石化胜利石油工程公司钻井院等井径项目组依托国家863项目《膨胀管钻井技术》进行探索性研究，2009年获得中国石化《等井径钻井技术结构设计可行性研究》等3个项目支持，攻克了大变形膨胀材料、大变形膨胀螺纹、可变径膨胀工具、多级压力系统和配套工具工艺等关键技术，累计获得美国和俄罗斯涉外专利1项、国家发明专利5项和实用新型专利8项。
2016年起，胜利石油工程公司先后在胜2-斜101井等油井进行试验。2020年，在前期试验基础上，等井径膨胀管课题组经过一年多的系统结构优化设计、工具加工测试、组装和室内膨胀实验，获得了大量可靠的技术数据，从而进一步优化了现场试验方案，为现场试验做好了充分准备。
10月20日，胜利钻井院等井径膨胀管项目组在河31-斜190井进行等井径膨胀管膨胀试验，目的是在339.7毫米表层套管内下入等井径膨胀管系统，膨胀后作为临时技术套管满足241.3毫米钻头进行二开钻进至完井。11月13日，该井顺利完钻并完成电测作业，完钻井深2751米。膨胀后的等井径膨胀管经受住了钻塞和二开钻进双重考验，作为临时技术套管服役23天，安全起下钻16趟，成功完成试验任务，填补了国内技术空白。
（王宁）
华北油田推进
现场标准化建设
本报讯 日前，中国石油华北油田采油二厂开展2020年推进基层队站现场标准化建设活动。75名来自机关科室、基层单位的相关工作人员组成观摩团，由厂领导班子带队，对岔一联合站和采油五站家29-3X丛式井组标准化示范现场进行参观交流，并召开工作会议，听取汇报。华北油田以建促管、以管促效，推进现场标准化建设深入进行。
采油二厂4年来开展治理活动2000多次，实现了油水井现场管理标准化建设，保障了油气生产平稳运行、安全环保风险平稳受控和绿色矿山建设持续推进，形成绿色油区。
岔一联合站干净整洁，标识标记醒目显眼。四周全是树木良田的家29-3X丛式井组更是环境整洁优美。一口口绿色环保、清洁生产的原油生产井，与周边环境和谐共存，相得益彰，成为了一道亮丽的风景线。
（宁丽丹 褚千山）
