煤炭装备制造变革中的“西煤机实践”（聚焦一线）

　　西安煤矿机械有限公司紧抓新一轮科技和产业革命带来的历史性战略机遇，在煤炭装备制造发展变革大潮中，率先开启煤炭高端装备升级发展的探索实践，集中力量研发高端智能化新产品，走出了一条富有西煤机特色的高质量发展实践之路。

　　抉择，栉风沐雨探索路

　　回溯2016年，国产煤机装备尚处跟跑状态。彼时，国外厂家为规避风险，接到订单后才组织生产，交货期长达十几个月。为不影响生产，煤矿只能多备配件、超前储备，稍有不慎就成了“死库存”。对于进口设备的依赖，一度限制了煤矿的自身发展。

　　由于缺少理论指导，又鲜有可借鉴的经验，西煤机从进口采煤机大修和本土化研究工作入手，展开进口采煤机市场调研和技术资料储备，通过对神东、平朔等煤矿现场考察，对标进口机型采煤机关键技术及材料，与科研院校合作，开展行业共性关键性技术突破和前瞻性技术研发，一步步探索高端智造之路。

　　2016年9月，西煤机迎来“神东集团6.3米升级7米采煤机项目”，负责整机改造及摇臂、牵引部、破碎机构、行走箱等零部件的设计制造。成立的攻关小组，深入展开产品技术、工艺和电气技术等一系列工作，通过对制约产品质量、性能的关键工艺和技术攻关，有效解决制约生产技术瓶颈。

　　2017年4月1日，项目顺利通过出厂验收并投产，西煤机高端智能制造的序幕也由此拉开——从研发制造到投入使用，西煤机高端智能制造初露峥嵘。

　　一个69年的国有煤机制造企业，该往哪个方向发展走？西煤机的回答是“向煤炭装备高端智能化进军，建设高质量的煤机服务经济实体，全力将采煤机打造成国内领军、具有国际竞争力的煤矿采掘装备‘国之重器’。

　　笃行，攻坚克难创新路

　　在装备制造业，核心技术是市场竞争力。而核心技术的竞争，归根到底是人才竞争。

　　“人才是第一战略资源，更是高质量发展的关键支撑。”西安重装集团董事长李德锁表示，通过体制机制的全面革新，公司制定了一套管控有度、激励有效的机制，形成了引才、育才、用才、聚才的良好环境。

　　为了让研发人员更“接地气”，《研发工艺技术人员下基层锻炼实施办法》适时出台，鼓励研发工艺技术人员“带着问题去，带着方案回”，带项目带课题深入现场研究。

　　这不仅是创新人才培养机制和形式的变革，也是迅速集结一支与高质量发展要求相适应人才队伍举措的有效实施。

　　借此力量，西煤机公司又与神东公司深度合作了“国产首台套8米大采高”采煤机项目。2018年4月1日，“国产首台套8米大采高”采煤机开始在神东公司补连塔矿12512工作面进行试采，该设备以其良好的性能满足矿方此工作面130万吨/月要求。项目一举获得发明专利2项，实用新型专利6项，涉及西煤机知识产权32件。

　　奋起，步履坚实发展路

　　厚积才能薄发。2019年1月，西煤机公司与国内外知名煤机生产制造企业汇集国家能源集团“同台竞技”，成功打破国外垄断“魔咒”，斩获该集团8.8米采煤机项目。

　　8月2日，西煤机公司自主研发世界首台8.8米超大采高智能化采煤机顺利通过专家出厂评议。成为国家能源集团神东煤炭公司使用的第一台全国产化研发制造的高端采煤机。

　　9月22日-12月22日，8.8米采煤机在神东上湾煤矿12402综采工作面进行工业性试验。三个月工业试验期内，工作面累计推进934米，平均采高8.6米，累计过煤319万吨，累计行走392公里。

　　“信息化、智能化、绿色化是煤炭装备未来的发展方向。我们加大新产品、新技术的研发力度，重点开展高端进口采煤机替代技术研究，自动化、智能化快速掘进技术研究等，就是要在传统主导产品技术升级、薄煤层智能开采技术装备等方面实现突破，推动煤炭装备制造发展。”西煤机公司董事长杨会武笃定地说。

　　沙场百战袍未解，征途万里再启程。西煤机公司立志打造煤炭装备制造业的民族品牌，正在煤炭高端智能装备制造事业中乘风破浪、奋勇前行，不断为煤炭装备行业发展贡献着“西煤机力量”。