煤矿掌子面之变（新中国·能源）

　　“过来，给我背着矛头。”班长老孙把一个沉甸甸的水泵似的“家伙”送到我怀里，郑重其事地叮嘱：“咱全班都靠它吃饭呢，如果把它弄坏了，今天咱这个班都白来了。”

　　老孙扛着六根近两米长的螺旋铁钎杆，腰里挂着十多个三角钻头往井下走。我扛着那“家伙”和另外两名背着火药、雷管的放炮工一起，跟在老孙后面，深一脚浅一脚，不一会儿，走进了黑洞洞的掌子面。

　　工作面不长，老孙拿着矿灯在掌子面乌亮的煤壁上照了一会儿，然后在煤壁的中下位置分别划了几个碗口粗的圈圈。他先把钻头安在铁钎杆上，再把铁钎杆安在那“家伙”上，最后将那家伙揣进怀里。走进煤壁，老孙把带有钻头的铁钎杆对准他早已经划好的圈，对我说：“来！跟我学……”说着，他把防尘口罩戴上，随着那“家伙”发出“嗡嗡嗡”的轰鸣，钻头处煤尘乱溅，很快便深深的钻进煤壁。不到五分钟，铁钎杆就完全插进了煤壁中，老孙前后移动脚步，铁钎杆在煤壁内伸缩了一下，拔了出来，那“家伙”停止了轰鸣。

　　“小伙子，怎么样？看会了吗？”老孙摘下口罩笑着问。

　　其实我明白，这和我小时候偷偷用父亲的木钻钻木头是一个道理。只不过木钻钻的是木头，那家伙钻的是煤。木钻钻木头是竖着的，而那家伙钻煤壁是横着的。

　　“没问题。”我点点头，戴上防尘口罩，抱过那“家伙”把钻头对准另一个老孙划好的圆圈，按动电源开关，伴着“嗡嗡嗡”的声响，不一会儿便钻出一个眼儿。老孙看了看煤壁上的眼儿，又看看我，拍拍我的肩膀：“小伙子，你天生就是打眼儿的料儿。”

　　这是1987年5月，我第一天下井时的情景。那“家伙”叫煤电钻，俗称矛头，是煤矿掌子面专门用来在煤壁上打眼的工具。我们到掌子面打眼、放炮后，其他矿工来掌子面开始敲帮问顶支护挂网顶梁，然后攉煤、装煤、煤运。

　　1997年6月，我被抽调至矿区的一座大型煤矿。走进100多米长的掌子面，这里已不是小煤矿里爆破落煤，人工装煤的炮采工序了，取而代之的是普采，落煤和装煤完全靠锯齿式采煤机。只见采煤机慢慢从掌子面一端靠近煤壁，飞速旋转、摇臂上下移动，煤块迸射，纷纷落地，再顺着采煤机的刮板镏子淌到掌子面外的运输机上。采煤机过后，矿工们赶紧移动液压支柱挂网支护顶板……

　　来到新煤矿的第一天，整个小班一台采煤机所采的原煤产量竟是小煤矿20多个工人一个月的产量。而且，旷工们再也不用背着矛头下井、升井，不用担心放炮时出现哑炮，也不用挥舞着大板锹气喘吁吁往煤溜子上攉煤了，更不用担心敲帮问顶出现意外工伤事故。

　　2015年3月，这座大型煤矿使用综采机组，我担任了综采机组的司机。设计能力150万吨/年的煤矿，当时有3个采煤工作面，全部为综采生产工艺。到了掌子面，看到大功率双滚筒联合采煤机，才真正地体会到什么是现代化采煤：煤矿200多米长、5米多高的掌子面，采煤机采用先进的计算机控制系统，操纵台上配有大屏幕工控机显示系统，开机有操作步骤提示、采煤机状态显示、故障自诊断功能和故障处理提示的图文界面，并同时具有语音提示操作及语音故障提示功能，这一切让人大开眼界。

　　使用这种采煤机除了自动完成落煤、装煤任务以外，还能自动完成运煤、掌子面支护和采空区处理，真的做到了矿工抱着膀子，动动按钮就能采煤。它比普采工作效率更高，环境更安全。尤其随着采煤机一步步往里推移，掌子面的自移式液压支撑掩护支架在人工操纵下弯弓似得往前移动，既保证了顺利输送原煤又保证了矿工的安全。

　　掌子面的原煤采空到一定距离后，采煤机启动支护功能，处理采空区。先用带眼儿的钢梁拖住顶板，然后从钢梁的眼儿处在顶板上钻半米多长的圆孔，之后在钢梁的眼儿端拧上螺丝，这样顶板就算固定住了。

　　一个小班的原煤产量是普采的三到四倍，而只需要20个人就够了……

　　从一个不到20岁的毛头小伙子，到见证了掌子面近30年的变迁，我已经变成了一个真正的煤矿人。从炮采到普采、综采，采煤技术和工艺一步步从落后、原始、低效走向先进、高效，走向现代化，这不正体现了煤炭行业这几十年的巨变吗？

　　（作者供职于黑龙江鹤矿集团总公司）