双机回热让煤电转化更高效（关注）

　　4月15日，中国能建规划设计集团广东院（以下简称“广东院”）设计的世界首个采用双机回热系统的电厂广东陆丰甲湖湾电厂2台100万千瓦新建工程（以下简称“甲湖湾电厂”）2号机组通过168试运，标志着世界首个采用双机回热系统的电厂实现“双投”。

　　2015年初，广东院在掌握百万千瓦级超超临界燃煤发电核心技术的基础上，开始探索如何创新传统回热系统、促进百万千瓦机组设计技术升级换代。

　　无先例可循的探索背后，广东院集中优势资源，成立了技术课题组，深入开展研究论证，先后攻克了机组初参数选择、汽机热耗计算、凝汽器背压确定、给水泵汽轮机抽汽级间压差选择、给水泵汽轮机排汽系统配置等一系列技术难题，完成并发布机组参数选择、双机回热系统、立式高压加热器、冷端设计优化等多个专题研究报告。

　　经与业主、主机厂等多方密切配合、反复分析论证，大胆创新，甲湖湾电厂项目最终确定采用广东院设计的双机回热系统。

　　在双机回热系统中，主汽轮机和给水泵汽轮机均带有抽汽，机组回热系统实现了双机耦合，相较于传统回热系统，既可降低抽汽过热度，显著提高能级效率，又能降低抽汽温度，降低管道材料等级，还可减少主汽轮机高压缸回热系统抽汽口数量，实现中压缸无回热系统抽汽口，有利于提高主汽轮机缸体制造精度、保证整体缸效，优势十分显著。

　　“甲湖湾电厂采用双机回热系统后，给水泵汽轮机效率可提高至世界最高水平，综合多项优化措施后，汽轮发电机组设计热耗率降低约100 千焦/千瓦时，供电标准煤耗率降低约3克/千瓦时，电厂实际污染物排放数据远优于国家超低排放限值。”广东院汽机专业主任张鹏自豪地说。

　　甲湖湾电厂在国内首次采用单列立式蛇形管式高压加热器，有效提升机组运行可靠性和灵活性。

　　电厂主厂房布置设计融入便捷运维新理念，采用三列式布置方案，取消除氧间，除氧器布置在煤仓间顶部，立式高加和给水泵汽轮机并列布置在机头位置。

　　广东院还自主开发了一体化设计平台，整合了多种设计软件和支撑数据库，设计信息贯穿于甲湖湾电厂全设计流程，大幅提高设计成品质量和效率，实现了三维管道模型同步更新系统信息、应力计算与支吊架一体化设计、多专业协同配合与智能出图。

　　“甲湖湾电厂采用低氮燃烧技术，设置了先进高效的脱硫脱硝设施，同步配套低低温静电除尘器+脱硫吸收塔洗尘+湿式静电除尘器的组合除尘方案，还设置了管式烟气换热器（MGGH）装置，保证烟囱不冒‘白烟’。”该项目设总马旻说。

　　甲湖湾电厂的投产发电，为昔日革命老区注入了绿色动力，也为珠三角东部地区的发展进一步夯实电力基础，助力广东经济发展再上新台阶。