中原油田：从“拓荒者”到“领航者”

　　日前，由中国石化中原油田承担的中国石化在国际市场首个天然气技术服务项目——伊拉克米桑油田天然气脱酸技术服务项目投产一次成功。“中原气服”队伍从进入现场到开机成功仅用时40天，在美索不达米亚平原创造了工程项目准备时间最短、解决问题最多、投产人数最少等多项纪录，标志着中国石化天然气脱酸技术服务在海外市场首战告捷。同时，也意味着中原油田天然气技术服务持续迈向产业链的中高端。

　　伴随天然气产业的快速发展，中原油田抓住历史机遇，坚持科研攻关和技术创新，形成高酸性气田开发、天然气集输处理、储气库管理等全产业链技术优势，确立了自身在天然气技术领域国内领先、国际一流的地位，实现了天然气技术服务业务从“拓荒者”到“领航者”的突破与跨越。

　　成功开发建设

　　国内首个高含硫气田

　　中原油田是油气混合型油田，也是国内最早进行天然气开发和应用的企业之一。

　　1976年中原油田文23气田的诞生，标志着我国陆上东部最大的砂岩气田问世。1991年，气田正式投入开发，以年产天然气4亿立方米的规模连续10年保持稳产，创下国内同类气田同一产能稳产时间最长记录。为国民经济建设、石油工业以及当地经济发展做出了重大贡献。2009年，文23气田进入开发后期，可采储量的采出程度高达94.3%，就其地质采出程度而言，开发达到世界领先水平。

　　就在此时，远在巴山蜀水间普光气田的横空出世，又给中原人带来新的希望之光。2005 年，中国石化将新探明的特大型高含硫气田——普光气田交给中原油田开发建设。

　　普光气田超深、高含硫以及地处复杂山地人口密集区的特点，使普光气田的勘探开发被业界视为“世界级难题”。中原石油人以敢为天下先的胆略和勇气，依托国家科技重大专项和中石化集团公司“十条龙”攻关平台，以企业为主体，以市场为纽带，组织国内外相关科研院所、大专院校组成产学研三结合的攻关团队，加快创新成果迅速转化为生产力，成功攻克了高含硫气田开发“世界级难题”，为普光气田安全高效开发扫除了“拦路虎”。2013 年1 月18 日，普光“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”项目荣获国家科技进步奖特等奖，成为中国石油石化工业发展史上的重要里程碑。至此，我国成为世界上少数几个掌握开发特大型超深高含硫气田核心技术的国家之一。

　　从2007 年开工建设到2009 年建成投产，中原石油人仅用3 年时间就在川东北的崇山峻岭中建起了国内第一大高含硫气田和规模亚洲第一、世界第二的天然气净化厂。几代石油人“川气出川”的夙愿变为现实，被业内誉为高含硫气田开发的“中国样本”！川东北、达州、宣汉、普光……这些名字开始越来越多地出现在共和国能源建设的版图上，普光气田的所在地达州，也由此成为世界知名的“中国气都”。

　　从巴山蜀水间的普光小镇到摩肩接踵的国际大都市上海，普光气田的建成投产，使四川、上海等八省市的天然气供应量增加29.1%，70多个大中城市、数千家企业、近两亿人口因此受益。长江三角洲的居民和企业对绿色能源的需求得到进一步满足，对保护生态环境的作用更是巨大，大量减少了二氧化碳、粉尘等污染物排放，对于促进沿线各省市调整能源消费格局和节能减排都发挥了重要作用。

　　截至2018年11月，普光气田安全平稳高效运行9年，井口气产量累计达716亿立方米，成为中国石化实现天然气大发展战略的主阵地之一。

　　除了保障中东部地区的天然气供应，普光气田创新形成的关键技术对于进一步开发我国海相高酸气田，对未来我国天然气产量的增长点具有重要意义。如今，这一创新技术已全面应用到元坝、兴隆等高含硫气田开发建设中。

　　提高产品附加值 

　　提升全产业链价值

　　天然气不仅是清洁能源，也是重要的化工原料。1983年以来，依靠天然气资源优势,中原油田开始布局天然气深加工和下游产品开发,着力提高产品附加值，提升天然气产业链整体价值。

　　油田先后建设10套气体处理装置，工艺技术不断完善和发展，成为国内系统掌握天然气处理技术的先行者。1990年建成投产的第三气体处理厂全套工艺和设备从德国引进，目前仍是国内唯一生产乙烷、丙烷等单体烃的天然气处理装置，轻烃收率、深冷工艺、综合能耗等指标至今保持国际先进水平，伴生气日处理能力240万立方米，年产轻烃7万余吨，主要产品8个系列20余款，戊烷发泡剂、液态乙烷、特种丙烷、特种丁烷等远销韩国、伊朗、台湾等10多个国家和地区，在国际市场享有盛誉。

　　普光气田产出的天然气硫化氢含量高达15%，二氧化碳含量高达8%，集剧毒与强腐蚀性于一体，必须先净化处理，否则绝对不能进入长输管线，更不要说进入千家万户的灶台。

　　普光气田天然气净化厂作为国内首家高含硫净化厂，在高含硫天然气净化技术方面没有成功经验可借鉴。普光天然气净化厂正式投运之后，处理高含硫天然气的联合装置逐渐暴露出一些工艺设计缺陷。为尽快解决这些问题，普光分公司技术人员与多家高校、科研院所合作，通过实验室模拟试验、中试装置试验、侧线试验和工业试验，自主创新了高含硫化氢及有机硫天然气特大规模深度脱硫技术，在创新应用固定床低温催化水解有机硫技术的同时，发展应用了两级吸收、级间冷却深度净化技术。

　　这些创新技术的应用大大提高了普光气田的天然气净化率，原设计生产二类净化天然气的普光净化厂，高含硫天然气净化率达到99.99%，不仅优于国标天然气一类气标准，同欧美的标准相比也有优势。

　　净化厂除了把“毒气”变成“福气”， 还能“变毒为宝”，将分离出来硫化氢转变成重要的化工产品硫黄。按照国际通行的回收工艺，并不能完全把天然气中的硫全部转化成硫黄。为了把有效物质“ 吃干榨尽”，普光天然气净化厂自主创新，在净化工艺上补充了尾气加氢处理装置，把排出的二氧化硫加氢还原转化成硫化氢，再进一步循环吸收，将回收率提高到99.9%，硫黄产品的纯度达到99.9%，远远高于设计指标，达到国内领先水平。优质硫黄远销云、贵、川、渝等九省（市），促进了我国中西部化肥产业的平稳发展，为提高我国在国际市场上硫黄定价的话语权，稳定国内化肥等农产品价格发挥了重要作用。

　　截至今年11月底，普光气田天然气净化厂累计生产硫黄突破1500 万吨，占国内同期硫黄总产量的44.56%，大大提高了我国硫黄自给率。

　　助推我国天然气技术服务

　　由“国外输入”向“国内输出”

　　拥有40年天然气开发应用技术积淀，在天然气勘探开发、生产运行、净化处理、综合利用、长距离集输等方面，中原油田积累了具有国际先进水平的工艺技术、管理经验和科研成果。特别是自主开发、建设、管理普光高含硫气田，更奠定了自身在天然气开发领域的国际领先地位。凭借无人比肩的技术、人才和管理优势。

　　伴随国家对生态环境的日益重视，天然气作为清洁能源发展越来越快，技术服务市场需求高效化趋势进一步凸显。2014年，中原油田发挥先行优势，率先在行业内部成立首家天然气技术服务中心，整合全油田的技术、管理、人才、装备等优质资源，形成技术、装备、资质的强强联合。

　　“中原气服”先后与25家行业上游单位、企业建立市场信息合作关系，与贵州能源、惠生工程等5家公司签订了战略合作协议，优势互补，共同开发市场，被业主誉为值得信赖的合作伙伴，成为享誉石油石化行业的知名品牌。

　　近年来， “中原气服”积极融入国家“一带一路”发展战略，加强与大型央企等知名跨国公司的战略合作，广泛参与国际天然气处理领域的技术合作，服务项目向产业链和价值链高端挺进，先后承接了加纳天然气处理厂、伊拉克米桑油田天然气净化厂、土耳其图兹湖地下储气库等一批国际重大技术服务项目，与伊拉克、美国、哈萨克斯坦等国就高含硫天然气开发和处理的技术、标准、维护运行等业务展开合作，在沿线国家和地区留下一串串闪光的足迹。

　　如今，“中原气服”队伍已遍及全国22个省（自治区、直辖市），以及土耳其、沙特、伊朗、伊拉克、哈萨克斯坦、阿根廷、巴基斯坦、中非共和国、刚果（布）等9个海外国家，签订合同总金额12.7亿元，外部市场用工6000余人，业务范围涵盖开发、集输、处理、储运、深加工、CNG、LNG、发电、酸性气体净化、储气库建设运维等石油天然气行业全产业链，实现了全面“走出去”。