首座特高压换流变现场组装厂房通过验收

　　本报讯 日前，国网青海电力西宁检修基地升级换流变组装厂房顺利通过竣工验收，标志着国内首座特高压换流变现场组装厂房已全面具备±800千伏换流变组装功能。

　　据了解，这座换流变组装厂房与高海拔高压试验大厅连为一体，共同组成换流变现场组装与试验基地，是青海-河南±800千伏特高压直流输电工程的配套工程。验收当日，业主单位、监理单位、勘察单位、设计单位、3家施工单位及西宁南川工业园区质监站，共五方主体、八方人员全面到位，分别对土建工程、钢结构工程、预应力地坪工程及技术资料等进行了全面验收，工程质量验收全部合格。

　　据负责该项目管理的青海电力检修公司总工程师吴童生介绍，国内换流变制造厂商主要集中在中东部发达地区，通常情况下，变压器均需在制造厂内完成器身组装后再运至变电站。由于组装好的特高压换流变压器器身尺寸和重量过大，由厂家直接运至青海距离太远且存在公路桥梁荷载、收费站关卡等多重运输困难，因此在工程设计之初才考虑采用现场组装的技术方案。而本厂房距离工程送端换流站青海海南±800千伏换流站约190公里，沿途公路能够满足换流变整体运输的要求。

　　“现场组装还有技术方面的优势，就是换流变的设计制造将不会受到运输尺寸及运输重量的限制，可以采用更加可靠的换流变设计方案。”吴童生介绍，海南±800千伏换流站采用的7台高端换流变压器将全部在西宁检修基地厂房完成现场组装，经出厂试验后运输至换流站内进行系统安装、调试。

　　近年来，我国持续开展对特高压交、直流变压器现场组装技术的研究，国网及相关变压器制造厂家在先期建设的特高压交、直流工程中开展了大量的研究工作，并积累了一定的现场组装经验，目前已具备基本成熟的现场组装技术储备。此次升级建成的西宁检修基地换流变组装厂房规划设计、组装工艺流程与国内最先进的组装厂房一致。

　　据了解，这座换流变组装厂房是在原有检修厂房的基础上进行的改造升级，充分利用原有设施，通过局部加强来满足青海省内特高压直流输电工程近、远期规划需求。同时，该厂房也兼具电网运维保障功能，可作为各电压等级设备工厂化检修基地使用，实现设备组装、检修和试验一体化。

　　厂房在建设过程中突破了诸多施工和技术难点。以厂房地坪工程建设为例，通过实施技术攻关，彻底消除了地坪裂缝对气垫车运行的影响，解决了总重615吨的±800千伏换流变在厂房内转运的问题。该厂房也因此成为西北地区首个实现车间内和户外气垫车运行地坪由一整块无缝地坪板组成的厂房。

　　此外，厂房建设是推进青海-河南特高压直流工程清洁能源送出的关键环节。在经过近10个月的紧张施工后，厂房已完成全部土建、钢结构和地坪施工，完成换流变组装工艺设备的安装，目前正在推进厂房及组装设备全方位的检测调试工作。该工作将持续到2019年2月中旬，以确保各项工艺设备在换流变压器组装前调试到最佳运行状态。

　　另据悉，根据特高压工程建设安排，±800千伏换流变现场组装工作预计于2019年下半年开始。

　　（王宏霞 谢莉蓉）