35年，记录最美的坚守（初心能见）

　　开栏的话

　　2016年5月至2017年12月，中国能建开展了“初心能见”主题传播活动，采访报道了公司31位典型人物，集中展示了中国能建与共和国一起成长的珍贵回忆，与时代共同进步的激情岁月。他们的故事，在广大干部职工中引起了强烈的反响，“初心能见”主题传播活动也获得了当年度中国电力新闻奖特别策划奖。

　　为庆祝改革开放40周年，不忘初心，牢记使命，本刊继续推出“初心能见”主题传播活动（第二季），反映改革开放以来，中国能建为中国特色社会主义道路提供的央企生动实践，周刊编辑部积极践行“走转改”，深入所属企业采访，通过典型人物报道，大力弘扬劳模精神、工匠精神和企业家精神，全景展现中国能建人在改革开放中筚路蓝缕、砥砺奋进的故事。

　　35年的铆工技能，让他瞄上一眼，就能准确判断产品尺寸的毫厘差别；追求产品零误差，让他沉下心埋头只做一件事，做到让发达国家同行为之赞叹。他，就是中国能建中能装备北京设备公司（以下简称"北京设备公司"）铆工二班班长刘加军。1983年，他进厂参加工作, 伴随改革开放一路走来，成为新一代技术工人的代表。

　　“当时一起毕业的40多个同学，现在只有4个还在干铆工，但我这辈子就认定这个工种了。”刘加军身上透着一股子韧劲。他说，有了这股劲，才能扎根车间，潜心钻研，攻克多项技术难题，创制无数高难度铆工件，成为一位名副其实的“金牌技师”。

　　创造行业奇迹

　　改革开放，让中国产品不断得到国外同行青睐，北京设备公司的“拳头”产品——磨煤机，也在欧美市场扎下了根。

　　2014年年初，公司接受美国福斯特慧勒公司委托，生产磨煤机旋转分离器，刘加军担纲试制“钢铁巨碗”般的外壳。

　　他带着两个同事，用8块20毫米厚的钢板，组装一个“天圆地方”的结构件。3人在一一展开的1.2米高钢结构件上，画完24道放射线，用600吨油压机依次压制，再加热固定钢板连接点。

　　随着钢板四角成方，刘加军一个箭步翻进去，打开尺、丈量完，失望地摇了摇头，“还不是正圆！”此时，站在旁边的美国监造员，眉头又多了几道愁云。

　　这个复杂的异型结构件，加工难度很高，一些国外厂家束手无策。当美国同行交给了善于啃下“硬骨头”的北京设备公司时，刘加军临危受命，接下了这个看似不可能完成的任务。

　　“这已经是半年来的第4次试验了，还不行！”厂房里，钢铁切割声轰鸣阵阵，同事们有些垂头丧气了。“温室里养不出参天松，庭院里练不出千里马。别灰心，我们再来！”刘加军一边整理试制数据，一边反复摸索钢板弯曲规律和延伸率，同时还不忘鼓励大家。

　　就这样，产品结构每天都在脑子里“翻滚”。一次，休息之余，他随手拿起旧图纸，再次画出展开图，折叠围成一个“箩筐”，在不停调整受力纸片的弯曲度后，竟然跟设计图完全吻合了！

　　他抓起图纸，飞奔到现场，带着团队设计制作出压制工装的胎具，手工压制24道放射线，翻压弯伸，精雕细琢，最后，一件完美的成品诞生了。“以你们的设备，竟然能造出这么高水平的产品，中国工人技术真高！”美国监造员异常惊喜，竖起大拇指，连连夸赞。

　　这种大型的电力结构产品加工，国内外只有为数不多的厂家能做，工艺复杂且精度要求极高。“我们能创造世界奇迹，感到特别自豪！”攻克难题的刘加军倍感愉悦。

　　铆出时代荣光

　　从引进消化吸收，到自主创新，是艰辛之路，也是希望之路。刘加军说，铆工这个工种，看似不起眼，创新研发却少不了它。

　　1996年，北京设备公司作为原电力工业部系统最大的修造企业，在市场经济的浪潮中摸索前行，引进消化国外先进技术，加快自主研发，不断推出技术领先的优质产品，为此，刘加军屡挑重担。

　　在引进和改进开发德国中速磨煤机技术时，他又遇到了难题。刘加军说，磨煤机的技术含量主要在于铆焊件，其中的弯头和方箱形状各异，只能定制化手工生产，这都属于“独门秘笈”。做不出铆焊件，就造不出磨煤机。带着强烈的使命感，他带领团队摸索出了在落煤管外做胎具，提前放置好挡煤板再微调的方法，使产品顺利通过了德国专家的严苛验收。

　　2017年，北京市把立项的科研课题——19129工程无烟煤立磨机壳、支架、底架基础、桥架等大型铆焊件的制作，交给了北京设备公司。焊件高3.26米、宽2.4米，铸钢件轴承座孔径预留只有5毫米，单边2.5毫米，怎么组装？刘加军苦思冥想，巧用倒置法，用水平仪和线坠保证同心度、高度，使三组大门一次组装成功。巧创新彰显硬实力，公司磨煤机生产行业的领先地位再次确认。

　　1988年，第一次参加ZGM95型中速磨煤机机壳、分离器的生产试制；1996年，第一次主持完成盘山电厂ZGM133磨煤机分离器铆焊件的生产试制；2006年，成功试制第一台干燥机样机铆焊件；2010年，成功试制第一台矿渣磨BRM36.4生料磨铆焊件……

　　35年来，刘加军怀揣一颗平凡的“匠心”，走过了不平凡的技术工人职业生涯。由他参与研制完成的ZGM95G型中速磨煤机荣获国家科技进步三等奖,并被列为“九五”国家科技成果重点推广计划项目，先后获得北京市劳动模范、华北电网“工人先锋号班组”“标准化班组”等荣誉称号。

　　如今，磨煤机已成为北京设备公司的三大拳头产品之一，产量、品种在世界上首屈一指，还为“一带一路”建设提供了大量先进的国产装备，出口到巴基斯坦、印度、印度尼西亚等70余个国家和地区。

　　点亮苦乐人生

　　35年来，刘加军和企业一起成长，见证了北京设备公司成为世界级磨煤机制造基地的全过程。谈及过往，他充满了感慨。

　　“我刚进厂时，公司只能做电线杆模。改革开放后，公司是第一批开展引进先进技术，进行再吸收再创新的电力企业。”刘加军介绍说，开始研制磨煤机也很困难，大家齐心协力，忘我投入，一举突破关键技术，直到把磨煤机做成了在世界同行里有口皆碑的品牌，“成长是飞速的。”

　　当铆工，刘加军说，最不怕的就是吃苦耐劳，最需要的就是精益求精。这种工作态度，深深影响着身边的同事。

　　“师傅是我的偶像，也是我工作的动力。”徒弟郑修程说，刘加军传授实操经验，毫无芥蒂，毫无保留，甚至还像父亲一样，处处关心他的生活，“在过去，不就是说师徒如父子吗？虽然有点累，但我喜欢这里。” 

　　“过去，做样板时，都是用笔尺在纸上画线、找点、连接，再把立体实物转换在平面上，全凭人工推导计算，产品也靠手工一步步完成。”刘加军认为，正是简单甚至枯燥的工作，造就了老一代工人扎实的基本功。

　　今天，铆工工序已经可以由电脑自动展开、下料、排版，“但是，大到上万吨的磨煤机，小到几厘米的零部件，精准的尺寸控制，是造出高质量产品的前提，离不开过硬的基本功。”在刘加军心里，时代变了，追求完美的工匠精神没有变。

　　“改革开放40年，我深刻感受到，产业工人是创造社会财富不可或缺的中坚力量，也是创新驱动发展的骨干力量。我们当蓝领的，在工业制造新时代，会有更加美好的未来。”在今年全国两会期间，光荣当选全国人大代表的刘加军积极建言。

　　35年，刘加军坚守在铆工岗位，见证了一个时代和一个产业的成长和进步。他说，最美的坚守，源于匠心，“我的师傅用一颗匠心影响了我，我也想把它传给更多的年轻技工，共同打造高质量的电力装备产品，让来自中国的先进创造，屹立在世界舞台的中央。”