国内首款煤流抑尘剂问世

　　本报讯 4月24日，南方电网广东电力科学研究院（以下简称“广东电科院”）完成的科研项目——《动力用煤降损与环境污染治理关键技术研究及工程应用》荣获广东省科技进步一等奖。项目组首次采用纤维素等有机试剂复配研制出全国首款煤流抑尘剂，能有效降低煤电厂装卸电煤过程中97%的扬尘；首次采用生物试剂作为主料研制造出的新型有机阻燃剂和煤堆表面隔水性覆盖剂，无毒、无刺激、无腐蚀性、可完全降解，成本低至国外同类产品的几十分之一。2014-2017年间，累计为参与实验的5家电厂减少扬尘25.8万吨、雨水冲刷10.1万吨、二氧化硫2178吨。

　　当前，火力发电仍然占据广东电力供应的“半壁江山”以上。来自广东省经信委的数据显示，2017年全省电煤消耗量达11306万吨，约占全省煤炭消耗量的60%。

　　据了解，电煤因需求量大、用时必须不间断供应，电厂一般采取大批量采购、露天存放的方式进行储存。但露天储存会带来两大环境问题：受风力等环境因素影响，电煤在存放和转移过程中产生的扬尘会增加空气中的总尘含量；雨水冲刷煤堆，则会对河流和地下水源造成污染。

　　“我们建立了系统的煤炭煤场损耗测评模型，根据仿真实验推算出每年因扬尘和雨水冲刷引起的煤耗量约占总用量的1%，”项目负责人林木松表示，“以2017年全省电煤总消耗量来计算，约有113万吨电煤因扬尘和雨水冲刷发生损耗，造成直接经济损失约5.78亿元。”

　　试验证明，广东电网研制的煤堆表面隔水性覆盖剂，具有抑制静态煤堆扬尘、抗雨水冲刷的作用，可以降低95%以上的煤堆扬尘和雨水冲刷率，由于其采用的是有机生物试剂，与目前市场上常见的进口抑尘剂相比，不仅无毒无刺激，而且可以完全降解，成本仅为进口产品的3.4%。而针对煤炭在橡皮带运输过程中产生的扬尘而开发的全国首款煤流抑尘剂，与国外抑尘剂相比，该剂无毒无害、低腐蚀易降解，渗透、润湿性能强，在生产应用中能快速减少动态扬尘，成本低至每升1.9元。

　　此外，露天煤堆还会面临低温氧化、自燃问题，因而产生二氧化硫、硫化氢等有害气体，同时损耗大量热值。广东电科院针对性地研发了煤堆自燃预测技术，开发出煤堆自燃预报系统，并研制了一种高效、廉价、环境友好的新型有机阻燃剂，可以显著抑制煤堆低温氧化和自燃。与目前市场上通用的国外结壳剂相比，成本仅为进口产品的15%左右，阻燃经济性能提高了4倍，而且不会造成汞和砷等重金属污染。

　　据了解，项目组在广东惠州平海发电厂、珠海金湾发电厂和沙角A电厂的90天实地试验表明，煤堆在79-82摄氏度左右会发生自燃，而喷洒了该试剂后，煤堆温度保持在50摄氏度左右，没有发生自燃现象，降损率高达95%。

　　而且，在沙角A电厂、深圳妈湾电力公司等5家电厂试验结果显示，煤场扬尘、雨水冲刷、煤流扬尘三项指标降损率均达到95.3%、96.42%和97.42%，平均为每家电厂创造经济效益1050万元。2014-2017年间，为5家电厂创造直接经济效益1.47亿元，减少污染治理费用的间接经济效益达到7560万元。这一项目若在广东省所有电厂进行推广，年减少热量损耗1.35万吨、燃煤损耗107万吨，创造经济效益5.47亿元。

　　信息显示，广东电科院上述发明已列入南方电网广东公司成果转化重点项目，在采矿业、港口露天料场以及煤化工堆场等具有推广前景。

　　（沈甸）