虎踞龙盘今胜昔

　　3月初，新疆伊犁新天煤化工基地，春风未度玉门关。傍晚时分，从杭州赶来的陈立虎一行人行色匆匆，一下车便一头扎进了检修现场。这是他们第二次来到这里，虽然天气没那么冷了，但气氛紧张依旧。

　　2017年底，中国能建浙江火电（以下简称“浙江火电”）成立“老虎焊接技术服务队”（以下简称“老虎服务队”），由全国劳模、全国技术能手、浙江工匠陈立虎和浙江省劳模杨丹霞等焊接教练带队，开展焊接技术创新，同时作为陈立虎、杨丹霞劳模创新工作室的对外窗口和服务平台，承担各类急难险重的焊接技术支持服务工作。

　　挺进西北，让裂缝无所遁形

　　新疆伊犁新天煤化工基地是世界上单体最大的煤制天然气项目，在1月份检修中发现有2台气化炉内筒钢板存在严重的腐蚀问题，在将钢板换成耐腐蚀性能优异的SA240-310S不锈钢焊接中，出现了大量焊接裂纹，用氩弧焊进行补焊后，次日却发现了更多裂纹。无奈之下，施工方想到了老虎服务队。

　　头一回来施工现场时，陈立虎、金伊凡带领队员一边了解问题症状，一边从气化炉结构状况、焊接材料、施工环境等可能成因逐一排查，并连夜召集焊接人员召开分析会开出了“药方”， 会议结束已是凌晨2点多钟。

　　这次来，他们主要是跟踪焊接“治疗”情况。“复查”发现，年前开出的“药方”——母材升温方式失效了。这次要用履带状电加热片将母材温度提升到50摄氏度，可时间紧张，根本来不及购买新设备，陈立虎当机立断，采取塔式炉筒体中间夹层充入蒸汽的方法。大家还商议用抗裂性能更佳的碱性焊条施焊，采用小电流、快速焊、窄焊道、分段退步等工艺减少焊缝的裂纹倾向。

　　从旭日东升到夕阳西下，这次复查一忙又是一整天。功夫不负有心人，他们彻底解决了问题，项目各项修复工作得以正常推进。

　　南下玉环，疑难杂症全解决

　　3月21日，老虎服务队接到指令，华能玉环电厂1号机组在检修中发现焊接有缺陷，急需现场指导解决。该电厂是国家“863”计划中引进超超临界机组技术、逐步实现国产化的依托工程，4台百万千瓦机组于2007年11月投产，是全国首个投产的百万千瓦超超临界机组。陈立虎不敢耽搁，立刻上路。

　　下午1时许赶到电厂，陈立虎和队员们来不及休整，直奔1号机组，与厂方、检修队伍等有关单位技术人员组织召开缺陷分析会。

　　1号机组主蒸汽管与高旁连接的三通材质均采用A335P92钢，焊接时工艺稍有不慎便会出现裂纹。该种材料为马氏体类耐热钢，在火电厂主要用于超超临界机组主蒸气管道和再热蒸气管道，可耐高温高压。陈立虎一边了解情况，一边细细分析，根据多年实践经验，作出问题出在焊接温度控制上的判断。

　　紧接着，队员们分工合作，采取分区控温、减少焊线能量、严控层间温度等措施“对症下药”，将华能玉环电厂的焊接疑难杂症全部解决。为了不影响次日的工作，队员们又拖着疲惫的身躯，驾车匆匆消失在回程的夜幕里。

　　用“互联网+”，“望闻问切”无国界

　　“叮铃铃……”3月25日下午，一阵微信视频通话请求声响起，杨丹霞拿起手机一看，是印尼芝拉扎三期项目焊接班长颜坤明打来的。

　　颜坤明打开手机摄像头，对准问题部位，焦急地叙述着突发情况：“包墙管排在地面拼装时出现了问题，管子上部是好的，下部却出现了很多密集型的气孔，现场已经试用了很多办法，但依然无法解决！”

　　杨丹霞开始了“把脉遥诊”，使用排除法指导施工人员对焊接现场的“人机料法环”进行逐一排查。关闭视频后，颜坤明马上建起了群聊，“图文直播”现场情况，老虎服务队队员们一对一指导着现场各工序人员，最终将问题锁定在了焊接母材上。

　　确定原因后，第二次跨国视频群聊开始了，一边是杭州的老虎服务队，另一边是印尼的施工现场：“开工！”随着一声令下，芝拉扎三期现场施工人员按照国内的指挥在新母材上开焊了，国内的每个队员都紧盯着各自手机屏幕中的焊接现场实时画面。不一会儿，在特写镜头下，经老虎服务队队员一一审核，试焊圆满成功。颜坤明长舒一口气，由衷感慨到：“科技助力工作呀！”