北京1600座供热锅炉将完成“降氮”改造

　　本报讯 近日，随着方庄供热厂5台新式燃气锅炉主体完工，北京市热力集团最大规模的供热锅炉“降氮”改造工程，即将全面完工。届时，近1600座完成改造的锅炉，将在今年采暖季投用，预计可减少氮氧化物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6升排量的家用轿车。

　　位于成寿寺路东侧的方庄供热厂南车间里，5台锅炉一字排开，约4层楼高，大大小小的阀门、仪表遍布炉身，数十名工人正在紧张施工。“一台炉子的焊接点有1万多个，5台锅炉的焊点超过52000个。”热力集团基建部经理李晨光介绍，从7月进场施工至今，仅用3个多月时间，硬是干完了原本需干半年的活儿。“最忙的时候，工地上光是焊工就超过40人，两班倒24小时不歇工，把时间了抢出来。”再有约一个星期，所有设备即可安装到位，5台崭新的锅炉将接棒为周边数十万个家庭送去温暖。

　　据了解，方庄供热厂于1989年建厂，肩负着方庄及周边地区的冬季供热。本次是建厂以来的第三次改造，也是最彻底的一次。方庄供热厂共有南北两个锅炉房，每个房内装有5台锅炉。本次改造主要为南锅炉房更换5台燃气锅炉，每台新锅炉供热能力达到58兆瓦，足足增加一倍，可满足612万平方米供热面积。

　　改造后的锅炉，还新增了两个“绝活儿”。一是实施超低氮燃烧器和烟气再循环措施，同时在锅炉尾部加装脱硝装置。由此，使整个车间内的氮氧化物排放降至15毫克/立方米，达到世界顶级水平。整个采暖季下来，每台锅炉累计将减少氮氧化物排放15.8吨。

　　另一项新功能，则是烟气余热深度回收及消白雾技术。其实，白烟现象是由水蒸气排放空中后遇冷形成。通过加装烟气余热深度回收和消白雾装置，可将烟气温度降至30摄氏度以下，回收烟气中70%以上的水蒸气，白烟几乎不见。整个采暖季，每台锅炉可回收2.1万吨冷凝水，回收的热量还将补充至供热大网，有望实现节能5%至8%。按照5台燃气锅炉一个采暖季约需8.6亿立方米天然气计算，改造后至少节约天然气430万立方米。

　　方庄供热厂改造，只是热力集团“降氮”工程的一部分。2017年，北京市“清煤降氮”改造任务为10000蒸吨，其中热力集团的任务达8700多蒸吨，占全市任务量的87%。5月起，热力集团下属的330座锅炉房、近1600座锅炉全部启动改造，通过加装尾气排放处理设施、降低烟气排烟温度、回收冷凝水等措施，在提升能效的同时降低氮氧排放，实现绿色环保。

　　截至目前，全部项目锅炉均已到位，并进入辅机设备及工艺管道安装阶段，有望本月底完工。完成改造后，一个采暖季预计可减少氮氧化物排放1800余吨，相当于一年停止行驶120万辆1.6升排量的家用轿车。

　　（刘可）