CAP1400全套核电主管道成功实现国产化

　　本报讯 近日，第三代核电CAP1400全套主管道在中国第二重型机械集团公司（以下简称“中国二重”）成功实现国产化。

　　CAP1400核电技术是我国在引进、消化和吸收第三代核电AP1000技术的基础上，通过自主研发、设计的重大专项工程，是国家重大专项科研成果的集中体现，也是国内乃至国际核能发展中的重要堆型。

　　CAP1400核电技术的全套主管道由热段、冷段和波动管组成。作为CAP1400设备制造体系中的关键一环，每套主管道由2根热段、4根冷段和5根波动管组成。其中热锻分为热段A弯管和热段B弯管。此前，中国二重已先后攻克并成功制造了CAP1400核电技术主管道的热段B弯管、冷段和波动管，热段A弯管就成了中国二重攻克CAP1400核电技术主管道的最后一只拦路虎。

　　不同于AP1000热段，CAP1400热段A弯管，是国内最大的奥氏体不锈钢电渣重熔钢锭，采用电渣重熔的高难度冶炼方式，其在设计上仍采用整体锻造结构，管嘴的尺寸以及管嘴距离弯曲段的位置均与AP1000热段不同。不但管道流量面积提高了30%，尺寸精度控制难度更大。

　　明知山有虎，偏向虎山行。中国二重统一部署，集中精英力量，组成研制团队，在技术研发、产品试制、产品评定、产品制造等方面呕心沥血，充分利用160MN水压机+120MN水压机配合锻造在大型不锈钢坯料镦透压实的优势，近日，在国核监造、用户代表的见证下，经检测，热段A弯管弯曲半径和弯曲角度符合设计标准要求，正式在核电石化事业部进入后续收尾阶段，这标志着中国二重成功研制并制造出CAP1400核电技术全套主管道。

　　值得一提的是，目前国内仅有三家企业进行了CAP1400主管道热段及冷段管坯锻造，截至2017年8月，只有中国二重率先解决所有制造难题，成功研发并制造出CAP1400核电技术全套主管道。

　　为满足第三代核电锻造主管道和波动管批量化、稳定化制造需要，中国二重从2007年开始有针对性的技术改造，目前电极冶炼、电渣重熔、锻造、机加工、弯曲成形、热处理、理化性能检验、无损检验、焊接、酸洗钝化等均能够独立完成，具备第三代核电锻造主管道和波动管全工序制造能力。

　　近年来，中国二重经过多套AP/CAP1000、CAP1400以及中核华龙一号ACP1000主管道研发制造，已经形成主管道专业化、批量化的生产线，具备年产6套第三代核电锻造主管道的装备能力，不但提高了企业自身的核心竞争力，在“让中国核电” 走出去的战略中，发挥着引领带动作用。

　　（冯丹）