杭氧十万等级空分装置达国际领先水平

　　本报讯  8月25日，中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会在宁夏联合组织召开了由杭州杭氧股份有限公司（以下简称“杭氧”）研发的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目——国产10万立方米空分装置及空气压缩机组工业运行评审会。

　　专家组认为国产10万立方米空分装置及空气压缩机组的研制是成功的，填补了国内空白，打破了国外对特大型空分装置和空气压缩机及汽轮机的垄断，是我国重大装备国产化的又一突破，其主要技术性能达到国外同类装置和产品的先进水平，可以满足国内大型煤化工、石油化工及冶金等重大工程对10万立方米及以上等级空分装置的需要，这标志着我国国产化大型空分设备正式进入10万等级时代，建议尽快推广使用。

　　“这是中国空分设备发展史上具有里程碑意义的一件大事，标志着我国国产化大型空分设备正式进入十万等级时代，同时意味着杭氧的空分设备技术水平已经达到国际领先水平。”国家能源局监管总监李冶表示。

　　神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化示范项目是世界最大煤制油项目，总投资550亿元，承担着37项重大技术、装备及材料的国产化任务，项目国产化率达到98.5%。大型成套空气分离设备是为大冶金、大煤化工、大化肥配套的关键重大装备之一，被称为“国之大器”，其产品氧气、氮气被称为工业的“血液”。神华宁煤十万等级空分项目作为国内最大的煤油化工项目，是国内首台套，即使在国际市场也是处于领先地位，已达世界级水平。

　　杭氧为宁煤项目6套国产空分设备采用目前世界上最先进的空分设备技术，采用了多项节能措施，比如采用了节能的系统能量耦合为核心的工艺包，高效的精馏塔和换热器系统，高效的分子筛脱除和加热系统；采用了全低压分子筛吸附净化、双膨胀制冷、氧氮产品双泵内压缩、中抽除氩增效流程。能耗指标与进口设备一致，比迄今为止国际上同规模的空分装置更加节能。可以说，这些新技术与工艺，是杭氧专门为十万等级大型空分设备“量身定制”的。

　　见证了该项国产十万等级空分装置投运的北京科技大学教授李化治说：“作为空分行业的一名老兵，我有幸见证了国产十万等级空分装置成功投运，感到十分激动，这不仅是杭氧人的骄傲，更是中国人的骄傲！”

　　李冶表示，神华宁煤十万等级空分项目作为国内最大的煤油化工项目，代表了世界先进水平。杭氧与沈鼓、杭汽轮三家研制单位为能源装备国产化，特别是关键设备的自主创新，作出了重大的贡献，展现了国家骨干企业的设计、创造能力。

　　杭氧集团董事长蒋明表示，十万等级空分设备的成功投运，是三十多年来杭氧人不断攻坚克难、砥砺前行的成果。如今，杭氧将以此为新的起点，在技术上不断探索，在质量上精益求精，承担起技术和装备国产化的使命和责任。

　　（邵永标  傅亮）