智慧沙洲亮品质

　　7月30日，由中国能建江苏电建一公司（以下简称“江苏电建一公司”）承建的江苏沙洲电厂二期2×100万千瓦机组“上大压小”扩建工程3号机组顺利通过168小时运行，正式投入商业运营。

　　江苏电建一公司与张家港结缘已久，早在2005年，承建当时首台国产9F燃机电厂，江苏电建一公司就在此创下同类型机组建设工期的世界纪录。之后10余年间，江苏电建一公司始终致力于转型升级，逐渐完成了从追求发展速度向更加注重发展质量和内涵的蜕变。

　　“一型两化”  打造智慧新工地

　　沙洲电厂二期工程所建百万千瓦超超临界燃煤发电机组，是目前国内单机运行参数最高的燃煤发电机组，具有技术含量高、煤耗低、热效率高、环保性能好等优点。结合项目特点，江苏电建一公司提出“一型两化”（专家型、可视化、区域化）项目管理概念模式，致力于在沙洲打造一方全新的智慧工地。

　　工程未动，策划先行。“施工组织设计、施工进度计划、工程管理制度和安全文明施工策划书等，我们编制的这些策划文稿可以说是整个工程的智慧‘蓝图’，图画的正，接下来按图索骥就相对容易了。”项目经理陈建兵介绍说。

　　为了给项目谋好篇，开好局，团队成员反复讨论，大大小小的会开了不知多少次，其中的交锋与碰撞亦是不计其数，最终整体策划呈现出细致、全面、新颖等特点。“尤其是特别接地气。”陈建兵举例说，“比如团队成员通览技术文件后，再逐条排查作业风险，有针对性地制定防范措施，这样就提高了作业指导书的针对性和可操作性。”

　　让策划的梦想真正照进工程建设的现实，“可视化管理”和“区域化管理”是不可或缺的两翼。

　　目标可视化、平面布置可视化、安全管理可视化、工艺质量可视化、成品保护可视化、机械管理可视化……沙洲现场无处不是可视化管理的痕迹，而“透明”之后的惊喜同样无处不在：信息迅捷地传递、潜在问题开始显现、作业场所变得更加整洁明亮、异常问题发现在早期、遗漏率大大降低……

　　如果说可视化管理是让看不见的变得直观透明，那么区域化管理则是让看得见的东西变得更安全和清晰。沙洲工程创建“本质安全质量区域模块化”管理模式，“在具体实施中，我们将施工区域分为建筑制作、金属结构制作、锅炉房、汽机房、电除尘及炉后等板块，各专业组再对各区域分二到三阶段进行安全文明标准化和质量工艺精细化的专项策划。”陈建兵对每个区域了如指掌，说起来滔滔不绝。

　　全过程管控 亮出质量新高度

　　“我们一向信奉‘干好工程是硬公关’，再好的管理和团队，只有落到工程质量提升上，才是硬道理。”陈建兵坚定地说。

　　“记得当时是陈总亲自牵头，带着专家团队针对工程质量进一步细化策划，出台了《质量计划》《工艺质量实施细则》《工艺质量考核与奖惩制度》等一系列质量管控文件。”回忆起质量创优最初的起点，项目副总工彭红光记忆犹新。

　　“在这里，大家都知道，为了质量，有困难克服困难，没有条件创造条件。”90后技术员王海峰淡定地说，短短一年内，这个年轻人已经两次获得质量嘉奖，由他发布的《提高百万机组汽机基座清水混凝土观感质量》QC成果，还获得了省级一等奖。

　　除了执行要求与制度，实现优质更在于发挥主观能动进行“智取”。3号机组锅炉受检焊口总数超过6万个，其中包括大量的高合金、镜面焊、位置困难焊口，如何让6万余个焊口都保质保量？一场头脑风暴后，项目团队最后拿出了“1+N”的方案，即每一个焊口都要完成N项严格检查，以千虑以防焊口质量之一失，最终，3号锅炉受监焊口的焊接质量一直处于受控状态，受检焊口的一次合格率达98%以上。

　　在严格的质量管控下，工程先后实现锅炉水压试验、汽机扣盖、DCS带电、厂用电系统受电、锅炉点火吹管、汽轮机冲转、机组首次并网、168小时满负荷试运八个“一次成功”。机组试运期间，各系统、主辅设备安全稳定运行，各项主要指标优良，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均优于国家超低排放标准。