巨单高速按下标准化快进键（新闻特写）

　　走进巨单高速公路建设工地，形象生动的警示标牌、醒目入心的安全标语、标准规范的施工作业面带给人强烈的视觉冲击；安全体验馆内，10余名新进场作业人员正在开展高空坠落、综合用电、灭火器演示等体验活动；地面清爽干净，施工区域秩序井然……项目标准化建设堪称“5A级”水准。

　　中国能建旗下的葛洲坝集团第六工程有限公司（以下简称“六公司”）成立巨单高速公路总承包项目部时，恰逢山东省开展环保整治专项行动，要求项目部贯彻实施高速公路施工工艺标准化，力争把巨单高速建设成为安全高速、绿色高速、样板高速。

　　“巨单高速是我们第一次以总承包模式实施的项目，必须要确立高起点、坚持高标准、追求高水平，创品牌、创一流。”初到巨单高速公路现场，葛洲坝集团总经理助理、六公司董事长李恩义就为项目实施指明了方向。

　　项目部采取“走出去、请进来”的方式，先后组织项目管理人员和各分部主要人员前往潍日高速公路施工现场学习和调研标准化建设情况。同时，邀请标准化建设专家上门进行培训，让员工彻底明白了“什么是标准化？为什么要实行标准化？如何实现标准化？” 为全面推进标准化建设统一了思想，储备了知识。

　　为尽快将标准化实施方案落地，项目部选定三分部为试点，要求该部从制度建设、场站建设、过程控制、现场施工四个方面多管齐下，确保各项工作达标，形成有效示范作用。

　　“我们就是要在过程中运用常态化的管理手段，把标准化方案变成实实在在的东西。达到‘一件事100个人做、一个人做一件事100次，结果都是一样的’的管理目标。”项目部负责人程启元介绍说。项目部严格按照标准化管理要求，建立健全管理体系，制定了标准化管理实施细则8部78项，涵盖了项目管理各个方面，实现项目管理有章可循。

　　与数控钢筋弯曲中心一起，被誉为“钢筋加工神器”的全新数控钢筋笼滚焊机，高出人工工效数倍，当完成滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块等工序，钢筋笼就成了一件“免检产品”，有效节省了吊装时间和施工成本。

　　巨单高速K45+750至K45+950试验段是三分部首个施工单元。为确保工程质量优良，项目部坚持工地建设标准化、工艺工法标准化、安全生产标准化、工程管理标准化。在路基填筑中，以规范标准控制含水量、压实度、填筑厚度、填料粒径，严格执行“三检制”，保证了碾压路面无“弹簧”、起皮、塌陷、开裂等现象，路基纵横坡、平整度、宽度、临时排水符合规范要求。实现了该路压实度大于93%，路基表面平整度偏置小于15毫米，路基表面平整，边线直顺的质量指标，圆满完成了项目部下达的任务目标，在整个工区树立了样板。