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　　国内首套原油计量 

　　监督设施安装完成

　　本报讯 近日，国内首套集原油计量与水含量分析于一体的“原油进厂计量监督设施”智能系统，在中国石化天津石化安装完成，实现原油精准计量和原油含水率在线动态监测，为生产优化和安全生产提供保障。

　　原油成本是炼化企业生产成本的重要组成部分，原油计量准确涉及双方利益，同时原油含水率等指标对原油加工装置的稳定运行有着至关重要的作用。天津石化每年从天津中转库转输原油千万吨，按每吨2500元计算，千分之一点八的偏差就会产生4500万元的贸易损失。

　　天津石化原油进厂一直以付油方的刮板流量计作为计量依据。刮板流量计不具备介质密度、温度、压力等过程参数的记录功能，一旦双方发生计量争议，不能追溯发生故障的具体时间及根本原因。同时，由于天津石化原油进厂后采用“边收边付”方式进入常减压装置加工，而原油含水量等成分变化会导致装置发生波动。

　　为加强原油进厂计量监督和加工生产过程的控制，2016年底，天津石化计量中心与专业公司合作，设计出一套原油智能计量监控设施。该设施集原油流量计量、含水分析、在线自动取样、原油排凝、流量计在线清洗于一体，并增设一台高精度质量流量计量表，用于监测流量计各项参数，同时可以在线对原油含水量分析，并将结果自动上传到生产控制室，以便装置及时进行生产调整，为生产装置安全稳定运行提供第一道防线。

　　（张辉 葛淳）

　　吉林油田小井距试验区

　　创新方式提高采收率

　　本报讯 日前，中国石油吉林油田小井距试验区日产油达到40吨以上，较水驱提高近5倍，是项目目标的一倍多，预测比水驱提高采收率19.2%。这一成果让大情字井油田提高采收率有了明确的技术方向。

　　吉林油田自2009年开展二氧化碳驱矿场试验以来，科研人员立足混相试验，深化二氧化碳驱开发动态规律认识，完善注采调控技术方法，确保比水驱提高采收率13%以上。同时，技术人员还攻关二氧化碳非混相、致密储层油藏工程设计方法，为探索低渗/特低渗透油藏有效开发技术提供保障。

　　针对试验区气窜等问题，科研人员以“保混相、控气窜、提效果”为原则，从油藏精细认识入手，通过数模、物模实验等一系列技术研究，有效控制了气窜对产量的影响，使小井距试验区日产油达到40吨以上。

　　（刘广海）

　　大庆炼化聚丙烯酰胺

　　出口蒙古国

　　本报讯 日前，从中国石油大庆炼化获悉，该公司聚丙烯酰胺产品出口蒙古国，现已经完成第一批50吨产品销售手续的办理工作，标志着大庆炼化聚丙烯酰胺产品竞争能力进一步增强。

　　大庆炼化可生产10个品种19个牌号聚丙烯酰胺系列产品，其规模、种类、质量处于国内行业领先地位，并扎根中国石油大庆油田，为油田三次采油提供充足“口粮”，聚丙烯酰胺产品具有良好市场声誉。

　　质量品牌成就聚丙烯酰胺产品高份额出口。大庆炼化将聚合物产品质量作为一个重要的内容进行通报，增大内部监管力度，提升产品质量，保证质量稳定，守住产品红线。

　　大庆炼化还在管理方法上不断创新，科学运用PDCA循环工作法，满足客户的需求，找出影响产品质量的管理以及技术问题。现在，聚丙烯酰胺出厂优级品率达到100%，得到了客户充分肯定。

　　（钟鑫）

　　大港采油三厂双重介质

　　油藏水平井获高产

　　本报讯 7月25日，中国石油大港采油三厂生产数据系统显示，该厂精细设计的双重介质油藏首口水平井——枣55-10H喜获高产，日产油50.3吨，综合含水11.2%。一个停产近20年的复杂断块特殊岩性油藏再次焕发新的活力。

　　枣55-10H水平井位于枣园油田安山岩北块，该区块为双重介质底水油藏。自1984年投入开发以来，历经初期高产、快速递减和停产关井三个阶段。今年以来，采油三厂突出双重介质油藏渗流场研究，通过剩余油流体动态模拟，发现该类油藏具有油水二次分异的特点，利用水平井开发技术，可以变底水快速锥进为底水脊进，最大限度挖掘油水分异后顶部剩余油潜力。

　　在实施过程中，技术人员综合应用LWD实时测井和定量荧光技术精确指导钻井轨迹，在钻井过程针对火成岩低压油藏漏失问题采用低密度钻井液，泥浆比重控制在1.03，最大程度减少了对储层的伤害，确保正常施工和产量最大化。

　　（王学立 周杰 季岭）