装备制造企业节能需结合实际灵活有效施策

　　作为全球发展最快的国家之一，中国经济发展获得了显著成就，但同时也付出了巨大的能源代价。在全球高举碳减排大旗的当下，中国正在加速助推节能减排，而装备制造业相当多的企业达到了《节能法》规定的重点用能单位标准，尽管这些企业在节能减排方面取得了一些成效，但仍然存在很多问题。

　　有人认为，在经济下行和去产能的双重冲击下，装备制造企业的节能潜力受到制约；也有人认为，装备制造企业仍然拥有继续挖掘节能减排潜力的空间。事实上，业内需要正确把握节能减排方向，具不具备继续减排的潜力是因人而异的。

　　对此，中国重汽集团能源负责人、计划部生产室经理、高工王会中表示，经济下行势必造成企业开工不足，一些需要加热的工序难以保持连续生产，能源绩效会降低。值得注意的是，在能源绩效走低的情况下，可以采取的节能措施变多了，可以发挥的空间也大了，显然节能的潜力也就大了。在他看来，重汽对于限产问题没有实际感受，该公司需要的是增产。

　　王会中指出：“如果经济形势好，市场需求旺，设备一直在连续生产，能源绩效比较高，我们可以采取的节能措施并不多，节能空间并不大。但当需求不足、难以连续生产时，能源绩效低了，经济效益差了，企业需要控制成本，需要眼睛向内，挖掘降低成本的潜力。这个时候，生产组织对于能源绩效的影响很大，我们可以考虑做局部连续排产、避免品种频繁更换，还可以考虑避峰就谷，降低电费支出，可以采取的措施较多。”

　　作为一家老牌国企，重汽多年来技改节能已深入人心，很多基层动能和设备人员每年都在琢磨技改节能的话题。2013年至今，重汽实现的节能成绩，一半以上来源于管理节能，相比较而言，管理节能的潜力更大一些。王会中介绍称，重汽在2013年开始建立能源管理体系，在能源评审阶段，发掘了很多管理节能的成功案例，这些案例比较集中在生产组织、工艺设计、操作行为方面。特别是生产组织方面的节能机会最多，如对于热加工工序，如铸造、锻造、涂装等，力求实现连续生产、局部连续生产、集中生产、加快生产节拍、避免频繁更换品种，取得了很好的节能效果。

　　与重汽不同，山东省和济南市重点用能企业济南二机床集团有限公司高工舒雁则认为，自身节能潜力已经越来越小。她表示，装备制造业大部分企业不属于高耗能产业，生产过程中直接能耗不高，单位产值耗能也相对较低，能源费用占生产成本的比例不高（二机床在3%左右）。但是依照《节能法》规定，年消费能源总量超过1万吨标准煤就是重点用能企业，这样的企业也有许多，特别是有铸造、锻造生产的企业。

　　据了解，“十一五”和“十二五”期间，在各级节能政府主管部门的指导和帮助下，济南二机不断完善各项节能管理工作，加大节能技术改造力度，提高能源综合利用水平，在生产规模不断扩大的同时，万元产值综合能耗保持了逐年下降的趋势，由2005年的0. 242吨标准煤降低至2015年的0.074吨标准煤，降低率69.4%，两个五年累计完成节能量4.3万吨标准煤，连续十年超额完成市政府下达的节能目标。

　　舒雁强调，十年间，济南二机竭尽所能在管理节能、技术节能、结构节能等方面采取各种措施，在当前经济下行和去产能的背景下，节能潜力空间已经越来越小。

　　中车山东机车车辆有限公司设备基建部工程师程惠也有同感，她指出，现如今受国家大环境影响，在经济下行的形势下，铁路运力不足，公司货车订单严重不足，生产经营形势严峻，节约能源的潜力已非常有限，能源消耗下降的空间微乎其微。此外，公司由一元生产转变为多元发展，社会产品的比重将越来越大，随着社会产品的价格竞争日益加剧，社会产品越多，相同能源消耗条件下创造的产值和增加值越来越少，利润空间势必也越来越小。

　　上汽通用五菱汽车股份有限公司能源部主管、高级工程师刘敦友也认为节能潜力扩大，他总结了3大原因，其一从人事方面来说，利润下滑给企业尤其企业各级领导带来压力，会促使其更加关注经营成本，而能耗的降低会直接带来成本的降低。因此领导会更加关注及支持节能改造项目。对能源管理人员来说，单位能耗的增加，在工作过程中会增加更大的压力，从而会促使其更加努力的研究降低能耗的方法。领导的支持及能源管理人员的压力，对节能改造项目带来了机遇，因此节能潜力扩大了。

　　其二，从节能改造项目的实施方面来看，在产能饱和时，公司的生产时间相对也饱和，因此对节能项目的实施，在时间上会带来较大的困难，同时也导致了投资成本的增加。在产能饱和时，上汽通用五菱汽车股份有限公司生产为三班倒，周末平均休息1天，相关的节能改造项目的实施会优先让步于生产。而目前，公司为两班生产，周末平均休息1.5天，这就为节能项目的实施在时间上有了相对的保证。

　　其三，从节能服务公司来看，市场的低迷对高耗能企业的经营资金会带来压力，而这对节能服务公司来说是利好，能源合同管理的实施，对双方都会更加利于接受。对企业来说既保证了投资来源，又转移了节能改造项目失败的风险。对节能公司来说，相对于投资，其会更加关注节能改造的潜力。

　　显然，对装备制造企业而言，无论是否具备更大规模的节能潜力，仍有众多节能机会摆在面前，节能挖潜的部分不可以停滞，要进一步通过管理提升、技术进步等手段不断的挖掘节能潜力，实现企业能源管理水平和能效水平的不断提升。

　　对于如何挖掘高耗能企业的节能潜力，王会中结合重汽的情况进行了一番衡量，认为应当从生产组织、工艺节能、操作规范以及能源需求侧改革入手。生产组织方面，在离散制造业，在有着淡季旺季的企业，生产组织方式对于节能工作有着最为深远的影响。工艺节能方面，采用新材料、新技术、新工艺，可能会降低对于温度、压力等的要求，或许会减少不必要的工序，如减少热处理正火工序等。操作规范方面，从节能考虑，对现场的操作都应有相应的要求，对操作人员和维护人员应建立运行准则和维护准则；从操作方面应该进行规范，从设备维护方面也应进行规范，随便操作肯定是无法实现节能效果的。能源需求侧改革，一是鼓励使用谷电，二是努力降低需量电费。

　　舒雁考虑到济南二机床是单件小批量生产的机床制造业，应该从几个方面挖掘节能潜力，即管理、技术、直接节材和间接节能，以及开发节能产品，推广绿色制造，提高社会能效。程惠结合中车山东机车的现状，称尽管节能潜力不断收窄，但不会放松节能工作。通过不断查找能源管理漏洞和用能设施及设备耗能等方面存在的问题，从多方面入手，采取一系列节能减排措施，规范能源供应管理和使用控制，合理安排生产，充分发挥公司现有动能发生及输送设备设施的效能，尽可能以最低的能源成本，获得最大的经营效益。

　　程惠认为尽管节能潜力不断收窄，但是中车山东机车公司的节能工作没有放松。通过不断查找能源管理漏洞和用能设施及设备耗能等方面存在的问题，从多方面入手，采取一系列节能减排措施，规范能源供应管理和使用控制，合理安排生产，充分发挥公司现有动能发生及输送设备设施的效能，尽可能以最低的能源成本，获得最大的经营效益。上汽通用五菱青岛分公司的节能潜力主要为两方面，分别是技术、工艺方面和管理方面。

　　不管如何，装备制造企业需结合实际情况把准节能方向。清研再制造研究院董金聪提出了一个新方向，即智能电力管理系统帮助企业分析和改善。他指出，智能电力管理系统是基于数据库与网络服务，集实时数据采集，海量数据分析和面向对象服务的能耗信息管理平台。该系统以实时监测能耗数据位依据，通过对数据的分析处理，从管理手段上实现节能，并提高高耗能企业能耗的自动化管理水平。系统采集各种智能仪表能耗数据，并发送到数据中心对其分类（分项）存储，智能化分析，为故障监测，设备维护，节能监控和运行设计提供支持，并和服务中心接口，为审计、公示、监管与执法等提供准确数据。

　　苏州节能管理进修学院教务执行院长沈国平认为装备制造业的节能潜力分析从广义节能的概念看，无论其生产过程还是产品本身都在智能化和绿色化升级的进程中，这个进程存在巨大的节能潜力。装备制造业有个技术趋势叫做净成型或者叫近（净）成型，诸如铸件根据净成型或者叫近（净）成型要求采购，就大大减少了加工的切削量，既节约了材料，也节约了能源；还有智能制造和智能铸造的出现极大的提高了产品的质量，成品率、正品率的提高都会对能耗产生影响。

　　(本文素材由大众日报蔡明亮/整理提供)