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　　GE在中国发布低风速智能风机

　　本报讯  7月8日，通用电气（GE）公司宣布，推出其最新研发的2.3-116低风速智能机组。该机组采用国际先进集成产品开发模式（IPD）及平台化开发经验。其叶轮直径为116米，扫风面积超过1万平方米，相当于约25个篮球场的大小。通过先进载荷控制技术，其塔筒重量仅为145吨，在复杂地形的项目中使用可大大降低业主的运输吊装成本。

　　新机型针对低风速区域（IECIII类风区）作了专项优化设计，采用GE自主研发的低载翼型叶片，显著提高升力的同时，能够降低载荷。叶片的“涡流发生器”设计，增加了叶片根部捕风能力，能够提高单机的发电量。GE还将跨学科的领先控制理念植入到风机的研发中，利用GE先进的独立变桨，模块化控制以及极端事件管理控制技术，解决了由于风剪切、塔影效应等无法避免的干扰因素导致的转子不平衡，以及塔筒的振动问题。在降低载荷，延长机组使用寿命的同时，又能确保风机在低风速下的高效稳定输出。

　　GE可再生能源事业部中国区产品总监洪勇表示：“此次发布的低速风机，将给占中国风资源60%以上的低风速区域带来一款高可靠性，高发电量的风机。”

　　另据了解，2.3-116风机也是GE智能风电平台的一部分。今年，GE整合工业互联网及大数据理念，推出了数字化风场（Digital Wind Farm）的智能平台。这是一套动态的、可以联网而且适应性极强的风电系统，结合了世界级的风机和风电行业的数字基础设施，最多可将风电场的发电量提升20%。

　　（李慧）

　　挪威国油递交北海开发运营计划书

　　本报讯 据道琼斯7月3日报道，挪威国家石油公司（Statoil）日前递交了位于挪威北海Gullfaks许可证新的开发和运营计划书，包括使用现有的基础设施对Shetland/Lista远景区进行新的开发。

　　挪威国油负责挪威大陆架油田开发业务的高级副总裁Ivar Aasheim表示：“我们正努力削减项目成本、提高盈利能力，通过利用现有基础设施，我们可以用较低的成本开发新的资源。”

　　据悉，此次开发将重新使用Gullfaks平台的15个现有井，不再添加任何新的基础设施。挪威国油指出，该项目第一阶段计划新增1800万桶石油当量的产量，投资成本估计约9亿挪威克朗（1挪威克朗约合0.1216美元）。

　　（王林）

　　壳牌将开发墨湾Appomattox深水项目

　　本报讯 据美国《时代花絮报》7月1日报道，尽管自去年以来大幅下挫的油价阻碍了大部分能源公司项目开发的步伐，但壳牌仍然打算推进墨西哥湾Appomattox深水项目的开发工作。

　　壳牌表示，公司已经将该项目的成本削减了20%，主要是通过设计改进、供应链节支和减少开发需要的油井数量等，估计该项目的盈亏平衡点为55美元/桶。

　　壳牌预计Appomattox项目有望于2020年投产，峰值产量将达到17.5万桶标油/天。

　　（王林）

　　博世力士乐助力中国制造业革新

　　本报讯  7月2日，博世力士乐作为德国工业4.0的标杆企业代表，参加了由中国中小企业协会主办的“中国制造2015暨德国工业4.0峰会”。博世力士乐中国销售产品管理总监施瑞德、博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏在峰会上与政府、中德企业协会、著名经济学家及其它知名企业代表分享了博世力士乐在工业4.0方面的技术方案、实践经验与初步成果，并就中德双方如何携手共进，在新一轮的工业革命中把握先机，进一步提高制造业的综合竞争力进行交流。

　　“工业4.0”是德国于2011年率先提出的概念，目前已上升为国家战略。制造业正面临着越来越激烈的全球竞争，而将物联网技术融入到制造业中将带来继机械化、电气化和信息化革命之后的第四次工业革命，即“工业4.0”。

　　据了解，博世力士位于德国洪堡的液压阀生产线，在成功进行工业4.0改造后，不仅可以通过软件程序模块切换生产200种不同型号的产品，而且能够实现少批量定制化生产，在提升生产效率10%的同时减少30%的库存。

　　施瑞德表示：“博世力士乐既是工业4.0的领先实践者，又是卓越供应商。除了为智能运动提供具有竞争力的硬件产品和一体化解决方案外，我们的优势还在于我们提供的智能软件、开放内核工程平台，以及伴随着整个产品生命周期的定制化服务。”

　　（王林）