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中国能源报 2015年07月06日 星期一

创新赢市场 转型增效益

——山西装备公司细碎机发展纪实

特约通讯员 段丽 本报记者 帅泉 《 中国能源报 》( 2015年07月06日   第 31 版)

  山西装备公司设计、生产的SPM2025特大型细碎机
  山西装备公司/供图

  近日,由山西装备公司设计、生产的SPM2025特大型细粒破碎机(简称“细碎机”)空载试验获得成功,并通过了菲律宾马利塔电厂业主验收,标志着该公司提供的目前世界出力最大的循环硫化床(简称“CFB”)机组配套细碎机成功打入国际市场。

  从上世纪80年代环锤式碎煤机,到如今的特大型细碎机,山西装备公司步履坚实地走在创新转型之路上。目前,该公司已成为形式、品种、规格最为齐全的细碎机专业生产制造商之一,其产品在质量、服务上已形成气候,不仅在国内占据重要地位,而且开始在海外声名远播。

  节能环保催生创新转型

  作为国内破碎筛分设备专业生产厂家,山西装备公司早在上世纪80年代便开发生产出环锤式碎煤机,并广泛应用于火力发电厂对各类煤种及煤炭、冶金、化工、建材、纺织等系统脆性物料的破碎。入料长度(直径)300-400毫米的煤块,经过机器之后,出料25-30毫米,进入磨煤机研磨成粉后,便可作为发电厂锅炉燃烧材料了。

  上世纪末,在国家大力倡导保护环境、节能减排的形势下,作为环保型机组代表的大型CFB机组被大力推广。CFB机组锅炉对于入料煤块的长度(直径)要求,与此前的火电厂锅炉大相径庭。“一般是8毫米以下,最多不超过10毫米。这样,我们的机器就达不到要求。”山西装备公司副总工程师卓彦江介绍。

  产业发展推动装备企业的创新转型。当时,面对满足要求的细碎机基本被国外企业垄断的实际,山西装备公司科研技术人员通过汲取美、德等国经验,着手自主研发细碎机,并成果不断:2001年,设计开发的单向式细碎机投产;2002年,自主制造的每小时出力300吨的SPM250型双向可逆锤击式细碎机,通过了国家电力规划设计总院组织的专项评审。

  “单向机器锤子必须人工进行翻面调整,双向可逆式机器通过按键自动完成这一过程。”该公司技术中心主任高军军提到升级产品的优点时说。

  着力打造SPM系列产品

  继单向式细碎机、SPM250型双向可逆锤击式细碎机之后,在创新研发的道路上,山西装备公司 “一发不可收”、屡创新品,在细碎机市场逐步蹚出了一片广阔天地。

  2009年,研制出每小时出力600吨的细碎机获山西省电力公司年度技术进步三等奖;2011年,产品出口菲律宾裴创、住友等项目,实现了国产细碎机海外零的突破;2012年,中标赞比亚马安燃煤电站项目,首次将产品打入非洲市场;2013年SPM系列细碎机还荣获了“山西省名牌产品”称号……

  近年来,随着国内600兆瓦的CFB锅炉机组的推广,每小时出力800—1200吨的细碎机具有广阔的市场前景,山西装备公司将SPM20系列特大型细碎机列为企业转型升级的重要产品。目前,该公司相继开发多个规格型号的细碎机,双向可逆细碎机转子直径可涵盖1000、1200、1400、1600、1800、2000毫米,可完全满足不同容量机组对细碎机出力的要求,实现产品系列化,同时具有双向可逆、程控连锁、易损件寿命长、运行平稳等显著特点,并具有售后服务和二次服务、备件供应等方面的诸多优势,能满足300兆瓦等级CFB机组在各种工况下的燃煤细碎要求。

  山西装备公司细碎机产品立足国内的同时,也逐渐占领海外市场,迄今已为75家国内用户提供127台、为菲律宾和赞比亚等8家海外用户提供了18台产品支持。

  2014年1月,该公司成功签约菲律宾马利塔电厂细碎机合同,此台SPM2025型细碎机出力每小时达800吨,拉开了研制生产世界出力最大细碎机的序幕。“我们在转子部分突破了传统设计限制,排锤采用全新的螺旋线布置,由4排改为6排,加大了破碎力度;同时降低鼓风量,可最大限度解决煤尘外溢等问题。”卓彦江表示。

  “目前,持续推进新产品研发与技术升级改造,已成为我们赢得市场、增创效益的重要途径。”山西装备公司副总经理卫国表示,未来,该公司将进一步深化产业结构和产品结构的调整,继续以创新转型促企业发展。

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