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　　我国海上首个高温高压气田东方1-1一期投产

　　本报讯   6月25日中海油湛江分公司消息称，我国首个高温高压气田东方1-1一期成功投产。

　　莺歌海盆地是世界三大高温高压地区之一，天然气勘探、开发均属世界级难题，东方1-1一期投产标志着中海油已攻克该难题。

　　东方1-1一期开发的是莺歌海盆地东方13区高温高压气藏，这一区域温度最高超200摄氏度，压力系数最高超2.0，地质条件极其复杂。1984年~2004年，湛江分公司与外国石油公司合作勘探，历时20年钻20口探井未获商业发现。

　　湛江分公司在钻井方面，研发了3套高温高压钻完井技术；工程建设方面，实现了大口径高性能软管、超高压阀门等关键材料与设备的国产化；生产方面，向井底注入甲醇防止冰堵。多项创新使得东方1-1一期钻井工期较设计提前40%，平台、管线等工程建设安全、优质，总投资较计划降低10%。更为关键的是，气田顺利投产，天然气实际日产能超过配产62%。

　　立足已开发常规气田，以东方1-1一期为新起点，湛江分公司将加速开发深水等特殊领域的气田，由近及远、“串珠成链”，建成大气区。

　　（张光明）

　　页岩气水平段超高密度专打水基钻井液获突破

　　本报讯  日前，中石油川庆钻探工程公司使用自主研发的阳离子硅氟聚酯高性能水基钻井液，创造了长宁龙马溪页岩水平段长1500米、水基钻井液浸泡385小时井壁稳定无垮塌、单日进尺301.4米等纪录。

　　随着页岩气进入工业化勘探开发阶段以及新的《环境保护法》的实施，页岩气勘探开发成本高、环境保护压力大的缺陷日益凸显，找到一种既经济又环保的钻井液势在必行。

　　为此，川庆钻探相关科研团队对龙马溪页岩地层特性进行了更深入更细致地研究，完成了包括处理剂筛选、体系配方优化、性能评价、抗污染评价等500余套实验，研制出了具有“无土相、高效封堵、复合抑制、聚合酯润滑”特点的阳离子硅氟聚酯高性能水基钻井液室内配方。

　　阳离子硅氟聚酯高性能水基钻井液代替油基钻井液现场试验的成功，为页岩气井水平段安全环保钻井提供了又一种优良钻井液体系。和油基钻井液相比，它具有成本低、安全环保性强、配制维护简单、可循环再利用的优点，能够替代油基钻井液实现龙马溪水平段安全钻进。

　　（谷学涛）

　　延川南煤层气产能建设新井全部投产

　　本报讯  6月22日，随着W92平台延6-34-12井的起抽出液，中石化延川南煤层气田5亿方产能建设新建808口井全部实现投产，比计划提前8天。

　　延川南煤层气田5亿方煤层气产能建设共部署新井808口，自2013年4月23日获批准，6月份正式展开。目前，延川南煤层气田共有煤层气排采井930口，日产气量已达26.9万方。该气田煤层埋深为800-1500米，为国内开发最深的煤层气田。

　　针对气田“低压、低孔、低渗”特点，非常规指挥部根据不同井型和气井的不同产液类型，分别进行了排采制度优化，形成了相适应的精细化排采制度。在不断摸索和理论创新的过程中，逐渐形成了针对延川南区块煤层气井的“五段三压四控”的排采工作制度。鉴于低液量煤层气井井底流压降幅控制困难的情况，现场进行了很多保障措施试验，包括打回流、间抽、憋高套压等，取得了一定效果，也逐步形成了多种保障措施合理控制流压降幅的低液量煤层气井排采制度。随着产建新井陆续投产解吸见气，延川南煤层气田的产量正逐步上升。

　　（张英）

　　惠生工程甲醇制烯烃分离技术通过鉴定

　　本报讯  中国领先的化工工程设计、采购、施工总承包服务提供商之一——惠生工程技术服务有限公司6月24日宣布，其非全资附属公司惠生工程（中国）有限公司（惠生工程）承担的“甲醇制烯烃分离技术开发和工业应用”项目日前通过中国石油和化学工业联合会组织的专家组进行的科技成果鉴定。经鉴定，惠生工程专有甲醇制烯烃分离技术达到了国际领先水平，极具市场竞争力。

　　专家组认为，惠生工程烯烃分离工艺首次将预切割技术和油吸收技术应用于甲醇制烯烃反应产物的分离，并在油吸收过程中应用了传质传热同时进行的降膜换热微分吸收器，与国内外同类研究相比具有创造性和先进性，该技术成果可广泛应用于甲醇制烯烃项目，具有良好的推广应用价值。

　　（何英）