广东线材公司节能减排树标杆

　　近来，节能环保成为热词，愈发受到社会重视。李克强总理在今年“两会”上指出，要严格执行新出台的《环境保护法》。环保部明确表示，一个企业重视环保才是唯一的出路。

　　华南装备广东省电力线路器材厂有限公司（简称“广东线材公司”）建立清洁生产长效机制，强化“节能、减排、降耗、增效”的可持续发展理念，以节能减排铺就更加广阔的“出路”。几年来，该公司在节能减排方面成绩斐然：获得“广州市优秀清洁生产企业”称号；被授予“广东省清洁生产”称号，成为全国首家获得省级清洁生产称号的铁塔加工企业；今年1月31日，获评“2014年度低碳标杆企业”。

　　让生产车间不再烟雾缭绕

　　加工环节是铁塔加工企业节能减排的“主战场”。如何处理加工中产生的污染物，尤其是热镀锌工艺带来的酸水、酸雾、烟尘，成为每家铁塔加工企业面临的难题。  

　　为了让车间不再烟雾缭绕，广东线材公司与中山大学展开合作，从技术、环境和经济三方面进行可行性研究，决定通过引进技术实现节能减排。为此，该公司耗资400余万元，新增了五大系统，其中镀锌电加热炉自动控制、镀锌消烟除尘、镀锌酸雾处理三个系统与热镀锌工艺有关，是节能减排的关键技术设备。

　　“新增系统改变了以前使用水煤气加热的方式，一方面实现了节能，另一方面又避免了煤燃烧产生的污染。” 镀锌电加热炉自动控制系统技术操作人员介绍。据测算，以年产量4万吨镀件计算，与传统的水煤气加热相比，电阻加热每年可节约1273吨标准煤，减排3336吨二氧化碳和10.8吨二氧化硫。

　　而镀锌消烟除尘系统相当于给镀锌锅装了个抽油烟机，把大部分有污染的烟尘都吸走了，原本烟雾缭绕的环境变得洁净清爽了。镀锌酸雾处理系统则采用负压吸风的方式，将酸洗池挥发出来的盐酸酸雾吸入喷淋塔内，使用溶液进行吸收和处理，达标后再排放。镀锌车间技术专责陈卓锐介绍称：“利用氢氧化钠碱性液体中和酸雾，可达到清洁环保的目的。”

　　据中山大学环境科学与工程学院估算，通过上述设备，广东线材公司每年可减排二氧化碳达4985吨、各类固体废料近1000吨，取得了良好的经济、环境效益。

　　做低碳环保的绿色企业

　　在解决产品生产加工节能减排问题的同时，广东线材公司在全体员工中树立“节能、减排、降耗、增效”的观念，让环保节能理念深入人心，将节能环保践行到底。

　　该公司制定25项节能方案，每年大约可节约钢板26吨、电能近3万度、减少废水排放约300吨等。该公司战略发展部部长杨志真表示，每名员工都将环保观念落实到实际工作中，“每个人都从身边小事做起，人人都是清洁生产能手”。

　　不仅如此，广东线材公司还重视社会效益，大力推动低碳转型事业，不断提升企业绿色生产力，打造低碳环保的“绿色企业”。

　　2013年6 月，该公司购买了100吨核证自愿减排量VER，成为广州碳排放权交易所首批购买核证自愿减排量VER的铁塔加工企业。一个月后，该公司又与中山大学地球环境与地球资源研究中心合作，成立研究生工作站，继续推进“绿色企业”建设。

　　2013年10月，广东线材公司与广州市标准化研究院、广东省低碳产业技术协会签订意向书，受邀参与广东省低碳地方标准的起草，并率先启动碳盘查工作。

　　近两年来，广东线材公司还致力于将企业转型升级与低碳环保事业相结合，建设中的超硬磨具和非晶合金带材项目也以节能降耗为重点，旨在打造企业绿色生产力。

　　节能减排的号角已经吹响。广东线材公司将继续秉承绿色发展理念，建立清洁生产长效机制，将节能减排落实到企业生产经营的每个环节，着力打造企业经济效益和环境效益双赢新格局。