抚州电厂添彩百万机组总包模式

　　“3个月内完成全厂桩基工程的设计优化和施工，一共1177根桩基，二类桩仅2根，工期、质量及造价均达到国内领先水平。”这是江西大唐国际抚州2×1000兆瓦新建工程总承包项目（简称“抚州项目”）团队向业主汇报的第一个单位工程完成情况。

　　抚州项目是江西省第一个百万千瓦机组项目，也是五大发电集团第一个以总承包模式委托建造的百万千瓦级机组，由广东院总承包，天津电建和东北电力烟塔工程公司（简称“东电烟塔公司”）参与建设。在施工条件晚两个月交付的情况下，抚州项目在锅炉基础浇筑第一罐混凝土时抢回一个月工期，用3个月时间完成了非总承包模式不可能完成的全厂桩基工程的设计优化和施工。可以说，抚州项目的桩基工程，是总承包管理优势的初步体现。

　　进度质量成本管控一直以来都是项目管理的重点和核心。在抚州项目部的集中办公室里，广东院抚州项目计划经理梅生强谈起总承包管理模式下进度控制的优势时信心十足：“设计、采购、施工有机结合，人员少了，专业间接口也少了，现场施工的需求可以更直接反馈给设计人员，为现场施工进度提供了强有力的保障。”

　　质量是生存之本，谈及抚州项目争创国家优质工程金奖的质量目标时，广东院抚州项目部质量经理韩佳辰拿出一叠体系文件告诉记者：“总承包模式对设计、采购、施工三者进行整体控制，从设计源头保证质量，施工方案也不再是图纸的拿来主义，设备采购更加符合设计意图，更利于整个工程的质量管控。”

　　为了“两高一创”（高水平达标投产、高排序获电力行业优质工程、创建国家优质金奖工程）目标的实现，天津电建抚州项目部利用加强质量管理、减少浪费、加倍奖惩、除去隐患的“加减乘除”四字诀，为现场质量管理构筑了一道质量保证屏障。

　　费用控制一直是总承包项目管理的难点，优化设计和精准设计是工程造价控制的关键。抚州电厂设计以“资源最优化，效益最大化”为原则，施工图力图准确，以减少工程实施变更和返工的费用，同时利用多元化台账管理体系，采用限额设计、分包成本控制、采购价格跟踪等措施，多管齐下进行费用管控。

　　广东院将优化设计贯穿工程实施的全过程，解决了传统模式下设计优化成果与建设单位难以形成共享机制的问题。“这种总承包模式可以充分调动设计优化和控制工程造价的动力，也带动了设计理念的变革。” 设计总工宋燕友一语道出抚州项目完成众多设计优化的原因。在初步设计阶段，抚州项目完成热经济性能、用地指标、厂用电率、耗水指标、环保排放等方面技术创新及优化措施近90项。

　　设计优化、全供应链采购管理、精细化施工管理三位一体的项目管理思路，使抚州项目有了良好的开端。目前，广东院、天津电建、东电烟塔公司等一批电力建设者们正在抚州描绘着能源建设的美丽画卷，相信在不久的将来，这种协同总承包模式将会在抚州项目大放光彩。