再现“江南一枝花”

　　皖能集团创新项目管理模式，继与中电咨询在铜陵电厂以EPC模式成功合作后，再次联手，在马鞍山电厂中采用EPC模式，由总承包方承担工程的设计、施工、采购、安装和调试工作。

　　据记者了解，整个工程建设安全、顺利、优质、高效。在168满负荷试运期间，机组自动系统合计160套，投入率达100%。在随后的机组性能测试中，试验指标数据均优于合同要求值和同期同容量机组。

　　记者从皖能集团获悉，项目启动初期，为了编制好总承包招标文件和合同，皖能集团组织有关专家，将EPC总承包工作范围、业主、承包商及监理单位的管理分工、项目工期与质量、安全健康环保目标以及相应的考核奖罚办法、合同价与调整办法等商务条款约定明晰；并在技术规范书中明确了业主对拟建电厂的设计思路与功能要求、建设标准、设备材料性能、主辅机最低性能指标等的要求。

　　EPC总承包项目部将设计和工程造价紧密联系起来，充分提高设计人员优化设计的积极性，并落实到从初步设计到竣工的每个环节。业主与总承包商转变传统观念，实现设计优化上目标一致，双方以提高投产后运行经济性及降低造价为目的。

　　为认真贯彻“基建即经营”的理念，业主和总承包方大胆创新，在设计中大量采用新材料新工艺新技术，扎实开展优化设计、节能降耗工作。为了使工程各项技术经济指标优良，业主与总承包商多次到同类型电厂考察学习，收资取经，结合实际，取长避短，优化设计方案，实现了工程设计的先进性。项目实施过程中就主机选型、建厂条件、厂区总平面布置、系统配置、主厂房布置等关键技术和方案召开了多次专题研讨会。技术创新和设计优化贯穿项目全过程。

　　根据西安热工院的机组性能考核数据，锅炉效率、汽轮机热耗率、发电标煤耗、厂用电率（含脱硫、脱硝）等指标均优于EPC合同考核值，创造了国内同类型机组最好水平。与2013年全国燃煤电厂供电标准煤耗321克/千瓦时平均水平相比低30.9 克/千瓦时，两台机组年节约标准煤约20万吨。

　　同时，皖能集团与总承包商等参建单位采用统一的信息管理系统沟通平台，实现资源共享，提高工作效率，沟通渠道便捷顺畅，保证了项目的顺利进行。

　　为实现“即投产即稳定”的目标，皖能集团通过考核从一线选拔技术人员学习培训专业知识，赴高校培训，并组织了赴电厂调试等现场学习，多层次、多渠道与实习单位人员沟通，为机组顺利投产奠定技术基础。在机组单体和分系统试运阶段前，还安排了工厂培训、设备验收和厂家人员到现场培训等，为机组的安全高效运行提供了保障。

　　以设计为龙头的EPC实践不仅对业主和承包商有意义，对构建节约型社会也有重要意义。“中国能建所属企业为皖能打造的铜陵、马鞍山、合肥电厂，堪称‘奔驰级’电厂，是电厂中的精品，投产以来，为皖能赢得巨大效益，我们深信中国能建及其所属中电工程的实力。”10月15日，皖能集团董事长张飞飞在出席安徽省与中央企业深化合作工作座谈会时如是说。