葫芦素选煤厂末煤仓完成吹膜施工

　　7月22日5点18分至6点28分，在地处内蒙古鄂尔多斯乌审旗毛乌素沙漠的中煤集团葫芦素煤矿选煤厂工地，一座白色大型球形仓拔地而起，由中煤集团建安六十八公司施工的葫芦素选煤厂末煤仓顺利完成吹膜施工，这标志着该公司引进美国气膜薄壳钢筋混凝土穹顶储仓工艺施工首战告捷。

　　气膜薄壳钢筋混凝土穹顶储仓工艺是中煤集团建安公司与美国合作和引进的一项新型施工技术，该工艺主要应用于大跨度空间结构施工，是以性能优良的柔软织物为外膜，由膜内空气压力支撑膜面，充气后依次在膜内喷射保温层、绑扎钢筋、喷射混凝土，形成具有一定刚度、能够覆盖大空间的结构体系。

　　由建安六十八公司总承包的葫芦素选煤厂外围EPC项目，主要包括末煤仓、块煤仓、原煤仓、矸石仓、破碎车间、输送机栈桥，快速铁路装轩站、转载点等16个单位工程，其中末煤仓、块煤仓、原煤仓等3个直径54米的产品仓，均采用气膜薄壳钢筋混凝土穹顶储仓施工工艺，这也是在国内煤炭行业首次使用该技术。

　　建安公司对该项目新技术施工高度重视，做了大量的调研和论证工作，六十八公司葫芦素选煤厂项目部科学筹备、周密部署，认真做好施工前各项准备工作，项目部全体人员加班加点，精心施工，仅用50天就完成了末煤仓廊道、环基、环墙施工，为按期吹膜打下了坚实基础。

　　“展膜施工是一个难点。”项目部经理吴小军表示，“要在仓周圈和上面布满钢管、脚手架、钢筋和各种施工设备，直径54米的圆形基座平台上，铺设并固定好厚度仅为1毫米的气膜，而且要保证气膜不能有丝毫的划痕，难度可想而知。”施工中，项目部用软布料和胶带把基座平台上有棱角的物体和部位统统包裹起来，球膜吊装和展膜过程中更是小心翼翼，不敢有丝毫马虎，全体作业人员经过整整一天的努力，最终成功地把15吨重的球膜完全展放和固定在末煤仓基座平台上。

　　由于大风和降雨，原定于7月21日的吹膜施工被迫推迟。7月22日凌晨4点多，风停了、雨小了，具备了吹膜施工条件，项目部立即行动起来，与美方作业人员一起做好吹膜准备工作。5点18分，随着风机开启的轰鸣声，吹膜作业正式开始。经过风机70分钟不停作业，一个直径54米、高52.15米的球型气膜完全成型。经过检测，吹膜作业圆满完成。

　　“这是我国煤炭行业第一次使用该项技术，上级领导也非常支持和关注。完成吹膜施工只是第一步，后面还有很多的工作要做，但我们也更有信心，会把后面的工作做好。”吴小军坚定地说。

　　据项目技术人员介绍，使用该工艺施工的储仓具有坚固耐用、抗风抗震、节能降耗、绿色环保、安全高效、空间利用率高等特点。整个施工基本上都是在膜内升降机作业，机械化程度高，安全风险较低，钢筋、混凝土等材料使用量较小，降低了能耗。而且需要作业人员少，采用传统筒仓施工方式，这样一个项目至少要用200多个作业人员，而现在只需要30多个，大大节省了人工。同时，建成后的球仓不易积尘，易于维护，运行费用也比较低。

　　业内专家表示，由于在安全、环保、高效等方面的优势，该项工艺在煤炭行业有广阔的应用前景。

　　据悉，接下来，建安公司还有5个产品仓都将采用这项工艺。