江苏院 “智”成行业之先

　　宽敞、整洁的库房内，一台电能表通过自动导引运输车（Automated Guided Vehicle，简称“AGV”）从库房输送到检定单元。候在检定单元的机器人准确无误地抓取电能表，挂至检定台，由检定台完成该电能表的各项检测。随后，电能表被机器人取下，由AGV负责输送至流水线，经过外观检查、分拣、封印、贴标等行云流水般的操作之后，经输送线输送回库房。

　　“这就是一台电能表的自动化检定过程。”江苏省电力公司电力科学研究院计量中心（简称“江苏省电力公司计量中心”）主任黄奇峰如是介绍道: “库房中的AGV、挂表机器人代替了人力资源进行配送、检定、监督等工作，大大提高了检定、检测效率，从而提高了计量服务水平。” 

　　6月1日，由江苏省电力设计院（简称“江苏院”）设计的江苏省电力公司计量中心自动化检定与智能库房工程正式投运。这是目前国内规模最大、智能化程度最高的检定系统与库房工程。   

　　作为业主方的江苏省电力公司计量中心承担着江苏省电力部门的计量检定和配送工作，全省电力行业的各类仪器设备、计量器具（包括民用）都会统一运送至此，进行集中检定、校准与测试。

　　为解决计量中心在人员配置、检测设备、配送能力上的短板，江苏院依照“整体式授权、自动化检定、智能化仓储、物流化配送”的建设目标，量身订制，设计了一整套自动化检定与智能库房系统，以实现计量中心的“智能化、自动化与信息化”。

　　据悉，建成投运后的江苏省电力公司计量中心实现了检定能力的大幅度跃升，年检定量可达单相表800万只，三相表80万只，电流互感器60万只，采集终端20万只。

　　自动化检定和智能库房系统属于新生事物，如此大规模的建设在国内尚属首例，如何保证系统协调可靠运行？ “我们综合运用了机器人、物流输送线、计算机控制、传感器检测、气动和电动控制、图像识别及计算机网络通讯等领域的尖端技术，将自动化库房与单相电能表、三相电能表、低压电流互感器检定区域，以及采集终端检测区域进行有机集成。仓储系统、各类检定、检测系统间既相互独立，又相互兼容，从而实现了单相电能表、三相电能表、低压电流互感器、采集终端等器具设备从新购入库、待检出库、上料检定、下料装箱、箱表入库以及配送出库等全过程生产作业的智能化、自动化。” 江苏院该项目负责人孙纯军解释说。

　　非人为的操作如何确保检定质量呢？“这其中包括了一整套标准化的检定程序，集中与抽样相结合”，孙纯军介绍说，“通过入网选型、到货抽检、集中检定、检定质量抽检、配送质量抽检、运行质量抽检、故障分析等关键环节的控制，实现了检定工作的全过程管理，有利于提高检定质量。”

　　整个设计过程，江苏院充分考虑了节能、环保、绿色等因素。同时，江苏院将设计与科研紧密融合，申报的“一种基于RFID的电能计量设备成组识别出入库装置及其控制系统”专利已获得授权。

　　据悉，这是江苏院首次承接该类项目。近年来，该院在电网方面按照业主和市场的要求，有针对性地突破常规设计，加大设计深度，提高精细化设计水平。计量中心的成功投运将为江苏院此后开展同类业务积累经验与口碑，从而谋划更大的发展。