临涣选煤厂深化内部市场改革（关注）

　　本报讯 今年以来，淮北矿业集团临涣选煤厂以“稳质增产、降本增效”为主线，优化考核、强化管理，全面加强各项经营管控工作，着力做好内部市场化大文章，改善经济运行质量。

　　为应对煤炭市场严峻形势，该厂在内部市场化运作上不断收紧各项经营指标，对精煤产品实行分煤种考核，细化精煤产品灰分区间，由过去的“合格品”和“不合格品”两个简单的考核区间，改为7个按产品灰分阶级划分的考核区间，实行优质高价、劣质低价的“按质论价”结算方式，充分发挥考核政策在减少质量过剩、稳定产品质量、提高精煤产率等方面的导向作用。同时，该厂还进一步加强直接结算管理，强化成本控制，从紧从严测算电费、材料费、办公费定额指标，减少人为剔除因素，严格节奖超罚，努力降低吨原煤加工成本。

　　该厂还出台了《煤炭产品数质量管理办法》、《材料费考核办法》、《电费考核办法》等一系列配套的经营管理措施，实行经营问责制，完善了生产经营责任追究办法。在原煤洗选生产管理上，该厂规定不同的灰分区对应不同的折量系数，从1.1倍到0倍，实行按灰分区间折量考核合格外运精煤量，并与责任单位挂钩考核，严格奖罚兑现。在生产物资管理上，该厂在坚持材料费分类定额、分段计提、月度考核、季度兑现的同时，把以往的厂控物资也分解到生产车间，进一步突出基层单位成本控制的主体地位。在电费管理上，该厂一方面努力降低生产事故台时，坚持“避峰就谷”生产；另一方面不断完善计量手段，消除计量盲点，做到用电考核全覆盖。

　　该厂还制定了振动筛、磁选机、给煤机等14种设备更新改造项目的奖励标准，实行“一工程一价格”，明码标价，促使工程“外委”转“自营”，压缩大额开支。这些配套措施取得了良好的执行效果，一季度，该厂精煤产率较计划提高了3.35个百分点，产品合格率稳步提升到99.71%，较计划减亏累计2995万元，生产成本实现了全方位过程控制。

　　（刘小矿）