气龙浩荡贯西东,国脉铸成气如虹。
作为“川气东送”主要气源地的普光气田,是目前我国规模最大、丰度最高的特大型整装海相高含硫气田。其成功开发为共和国能源的持续健康发展注入了强心剂,加快推动了沿线六省二市的产业结构调整和区域经济社会发展,为70多个城市提供了优质清洁能源。每年减少二氧化碳排放量1680万吨、二氧化硫、氮氧化物等有害物排放69.8万吨。目前建成了国内最大的硫黄生产基地,大大缓解我国硫黄产量不足的局面。
截至10月12日,中石化中原油田普光气田累计生产混合气317亿立方米、商品气223亿立方米、硫黄635万吨。《特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用》成功获得今年国家科技进步特等奖,这不仅是中原油田的荣誉,更成为中石化的一张名片。
忆峥嵘岁月稠。回望美丽的川东北,普光依旧如当年一样绿树环绕,碧水蓝天。4年苦战,中原普光人的梦想在这里落地生根,且在前行。
科技为犁 耕耘资源沃土
作为国内首个投入规模开发的特大型、超深、高含硫气田,普光气田开发建设的每一步,离不开科技创新的推动。
普光气田蕴藏着数千亿立方米的天然气储量,但如何将资源储量转化为现实产量面临一系列“世界级难题”。这一个个“世界级难题”成了普光气田开发路上的“拦路虎”。
经过7年的攻坚克难,普光气田连续创造了5项创新技术。首次建立了高含硫气田渗流理论模型;创新了超深礁滩相储层精细描述技术;研发了气井射孔和酸压增产技术;形成了特大型超深高含硫气田高产高效开发技术;创造了水平井一次性射孔1215米的世界纪录,酸压后平均单井产量远远超过经济界限。
通过加大技术创新,普光气田突破了安全高效开发高含硫气田的技术瓶颈,形成了属于自己的核心技术。
科学开发 引领效益发展
普光气田超深、高含硫化氢,开发井投资巨大。在这里打一口井要2亿元,是常规气藏开发的几倍甚至几十倍。想要获得高开发高效益,只有走“多打高效井、少打低效井、避免无效井”的路子。而要打出高产井,对地下气藏的分布情况必须摸得准,认得清。
历经多年艰苦攻关,中原油田创新形成了“特大型超深高含硫气田高产高效开发技术”,其中的礁滩相储层开发精细描述技术是解决气藏精细描述的利刃,根据精细描述结果制作出地下储层三维精细地质模型。
气田投产4年来,普光分公司不断创新气藏开发精细管理模式,在科学合理的配产、监测气藏动态、数值模拟、控制边底水推进速度等方面建立了配套的科学管理体系,为气田的科学开发奠定了扎实的基础。
目前,普光气田全部50口生产井累计生产天然气超300亿立方米。气田开发高效、平稳,生产参数符合开发指标要求,气藏压降均衡、采气速度合理、边底水推进得到有效控制,形成了气田良好的生产态势。
安全之盾 守护巴山蜀水
谈起普光气田,国内石油人都会不由得竖起大拇指。然而谈起安全,大家却不由得皱起眉头。普光气田由于高含硫化氢,是名符其实的“毒气”田。有人形象地比喻:在普光气田生产,就像天天坐在火山口上。
攻克高含硫气田安全控制难题成为普光气田开发和生产不可回避的首要问题。为树立“零缺陷、零容忍、零事故”的理念,普光气田开展了复杂山地气体扩散风洞实验,建立了气体泄漏扩散理论和安全防范标准,研发了泄漏监测、气田联锁关断、特种救援等先进技术及装备,形成了复杂山地高含硫气田安全控制技术。
事前预防,事后救援。气田建成了国家级的应急救援基地,制定了三级应急预案体系,首创了企地三级联动应急模式,建立了企地应急联席会议制度。
对于困扰环保的“三废”问题,气田一方面“吃掉”开发中的“存货”,另一方面按照中石化企业标准。通过管理、科技等手段,废水外排达标率100%,钻井废弃泥浆无害化处理率100%,硫黄回收率99.9%,清洁生产水平达到国内一流标准。
目前,绿色低碳理念更加深入人心,生产施工区域天蓝、地绿、水清的景象一如往昔。