“智造”需重视用户需求与模式创新

　　改革开放近40年来，中国已成为世界制造大国，“MADE IN CHINA”在全球随处可见。据世界银行统计，2014年中国制造业增加值为3.2万亿美元，220种工业产品居世界第一。2011年以来，中国已连续5年成为世界第一制造大国。但2008年的世界性金融危机让许多国家对制造业的重要作用有了新的认识：德国“工业4.0计划”、美国《智能制造国家战略计划》、日本《制造业白皮书》等无一不从国家战略角度着眼。应对互联网、大数据时代的到来，中国也出台了《中国制造2025》，“智能制造”成为中国两化融合的主攻点。不久前，青岛国有企业“澳柯玛”高调宣布“互联网+全冷链”战略，进军智能制造、智慧制造。智能制造强调综合创新，重视整合物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，以实现优质、高效、灵活的生产为宗旨，而智能制造的高级阶段则是充分运用大数据、物联网等信息技术手段的智慧制造。本文将其二者合称为“智造”，并认为“智造”需重视用户需求与模式创新。

　　“智造”需以用户需求为导向

　　市场经济自20世纪中期以来日益繁荣，消费者对商品的需求变得越来越多样化和个性化，这种变化要求现代制造业必须在时间、质量、成本、服务和环境等几个方面同时能够满足市场和社会需求，能够快速并可持续满足消费者需求的企业就成功地将消费者转化为了用户，传统的消费者有可能是忠诚的，也可能是一次性的，而用户是互联网时代诞生的新的消费群体名词，是可以跟随企业成长，参与生产沟通的高粘性群体。追求好品质曾经是一代中国传统企业家的傲人资本，但今天“好空调格力造”的时代已经不只属于董阿姨一人所独有，新的消费需求要求所有的产品都必须以品质为最基础条件，单一的制造业发展战略不得不让位于综合性的制造服务战略，工业制成品的市场竞争越来越激烈，消费者的话语权却越来越大，而传统制造业并没有将用户的概念很好理解。

　　模式创新成为“智造”源动力

　　几十年间，世界电子信息技术和自动化技术发展迅猛，以互联网为代表的信息技术革命为传统制造业注入了新的生命力，也为先进制造业模式创新提供了源动力。美国波音、通用电气实施的“并行工程”模式强调并行进行产品及其相关过程的协同设计开发。德国大众实施的模块化生产方式，把大规模制造的成本优势和满足消费者个性化需求结合起来，实现了大规模定制化生产。美国一些大企业为了快速满足消费者高质量、高性能产品和服务的要求，实施“敏捷制造”快速响应模式，利用企业网实现企业内部工作小组之间的交流和并行工作，利用互联网实现异地设计和制造。日本丰田“精益生产方式”的产品开发与生产均以销售为起点，按订货合同组织多品种小批量生产，工人不仅完成生产任务，而且参加企业管理。借助越来越普遍的互联网，这些手段和方法的推行使得传统制造业中的垂直集中管理被扁平分散，生产者与消费者的联系更加直接和便捷。

　　我国小米“服务+产品”创新模式的成功也是中国新兴企业的市场敏锐及西方经验领悟所致，让消费者参与到产品生产过程中，并根据数据挖掘结果打造符合用户需求的产品，变售后服务为售前服务，从而精准地赢得了市场。小米2015年前三季度的市场增长率已经说明了其用户模式的成功必定会继续一段时间，而传统制造业的时代优势却已渐行渐远。

　　互联网普及了，大数据来临了，这是一股不可阻挡的潮流，笔者希望传统制造业及时转型适时升级，充分运用互联网、大数据思维突破自身，是因为他们拥有新兴企业无法比拟的基础优势，“中国制造”之梦是需要这些企业来承载的。

　　（作者系中南财经政法大学MBA合作导师、中国统计信息服务中心大数据研究实验室主任）