互联网+智慧制造 挺进实战

　　近日，澳柯玛股份有限公司董事长李蔚在青岛发布澳柯玛“互联网+全冷链”新战略，借助基于大数据移动互联网技术的“ICM智慧全冷链管理系统”，最终实现从最先一公里、冷链长途运输、最后一公里、终端自提的完美解决方案。这是智能制造在制冷行业的智慧应用。一个月前工信部公布了2015年智能制造试点示范项目名单，涉及38个行业、21个地区，标志着国家“互联网+智能制造”的行动计划已进入实体经济的初战阶段。

　　智慧制造促传统行业升级增效

　　据澳柯玛副董事长张兴起在发布会上介绍，“互联网+全冷链”系统解决方案的亮点在于打通端到端全冷链通路基础上，积极运用当下大数据、智能化、物联网、云计算等互联网信息技术，推出了“ICM智慧全冷链管理系统”，由智慧全冷链设备监控系统（ ICAM）和智慧全冷链云资源管理系统（ ICRM ）两部分组成。

　　该系统将原本分散的冷链各环节整合在一条价值链上，实现了互联网与传统制冷产品的完美结合，为全冷链装配了一颗“智慧芯”。

　　依托 ICAM ，用户通过智能APP客户端（手机、电脑、PAD）即可实现设备的实时定位，在途物品温湿度、紧急情况报警、故障诊断等的远程智能监控和控制，破解了冷链产业因各环节脱节造成的冷藏物品损毁行业难题；依托ICRM ，用户通过手机或电脑客户端即可实现对全冷链各环节物品的入库、销售、存储等进行综合信息管理，实现库存管理、订单管理、智能配货、能耗管理等，实时掌控在途物品数量变化，大大提升工作效率。

　　此外，澳柯玛依托ICM智慧全冷链管理系统，还为科研院校、医疗卫生、军事航空、生物制药、制药厂、血站、防疫站等行业或领域提供整体医用冷链解决方案。

　　据悉，在46个工信部公布的项目当中，山东省有8个项目入选，数量居全国首位。其中，泰安市山东康平纳集团有限公司筒子纱染色智能工厂试点项目，“通过染色工艺、装备、系统三大创新，使得该生产工艺数据自动数采率达95%以上、主机设备数控化率达92%；投放准确率100%，染色一次合格率96%，综合生产效率提高20%；吨纱平均节水27%、节电12.5%、节汽19.4%、减排26.7%，综合成本降低20%。”康平纳集团总经理刘琳指出。

　　“智能制造是基于新一代信息通信技术的新型制造模式，最突出的特点就是能够有效提高生产效率和产品质量。”工信部部长苗圩日前阐述智能制造时说。

　　“上述案例揭示了中国制造的智能化路径，要以‘互联网+’为抓手，以实现生产过程的自动化、流程管理的数字化、企业信息的网络化、智能制造的云端化，从而以更低的成本、更高的效率，在单位时间内生产更多的产品，提供更加个性化、定制化的产品，促进传统工业生产升级提效。”国家信息中心专家委员会副主任宁家骏向中国城市报记者表示。

　　经过近几年的实践，随着云计算、物联网、高性能仿真、智能科学等技术的不断完善，特别是大数据与信息化制造的新发展，智慧制造已经成为传统制造业转型增值之路。

　　“中国制造业将走向智慧未来，”中国统计信息服务中心大数据实验室主任江青接受中国城市报记者采访时说，“‘制造信息化’是我国制造业转变经济增长方式，走新型工业化道路的战略举措。国内外制造业正向制造业信息化高级阶段——数字化、互联化、智能化综合集成为特征的‘智慧制造’方向发展。”

　　智能制造标准制定工作启动

　　ISO9000首席标准起草人、中国标准化研究院副研究员李镜指出，由于缺乏行业性的智能制造标准规范，企业在跨系统、跨平台集成应用时将面临复杂的技术难题。我国智能制造标准规范体系不完善主要体现在两方面：一是智能制造顶层参考框架欠缺，二是智能制造关键技术标准尚不统一。我国尚没有建立完整的智能制造顶层参考框架，智能制造框架逐层逻辑递进关系尚不清晰，与智能制造相关的物联网、智能装备及机器人、大数据、云计算、软件等关键技术具体发展路径不够清晰，对应标准规范尚未统一，造成不同厂商产品间兼容性较差，集成难度高。

　　苗圩表示，围绕重点行业车间级、工厂级的智能化改造等推广智能制造，并特别推动相关标准体系建设。

　　目前，智能制造标准制订工作已经启动。2月6日，工信部智能制造综合标准化工作组成立。据标准工作组成员、赛迪智库装备工业研究所所长左世全向媒体介绍，要制订智能制造标准，首先要建立一个由六层架构的智能制造体系，第一层是生产基础自动化系统，第二层是生产执行系统，第三层是产品全生命周期管理系统，第四层是企业管控与支撑系统，第五层是企业计算与数据中心，第六层是由网络和云应用为基础构成的制造网络。

　　围绕上述六层系统架构，参照国际标准化组织和国际电工协会联合制定的IEC62264标准，结合我国制造业发展实际情况制订的智能制造标准化体系主要包括五个部分。一是基础标准，包括智能制造术语和系统架构；二是通用标准，包括智能制造装备标准、接口标准、系统集成标准、系统安全标准等；三是运营标准，即产品全生命周期的管理标准；四是新一代信息技术标准，包括工业大数据、工业互联网标准、信息安全标准等；五是应用标准，包括流程制造智能工厂标准、离散制造数字化车间标准以及各具体行业的应用标准。

　　“智能制造作为《中国制造2025》战略的主攻方向，适时制定必要的行业发展标准，对推动中国成为制造强国，打造中国智慧城市意义重大。”宁家骏指出。