热浪滚滚的车间转炉，见证了我人生一次次的“高光时刻”：“重科杯”全国模拟炼钢—轧钢大赛炼钢冠军、第12届世界模拟炼钢挑战赛总决赛职业组冠军、全国青年岗位能手、全国劳动模范……

　　2008年，我从北京科技大学冶金工程专业毕业，入职河钢集团邯钢公司邯宝炼钢厂。第一次在转炉车间内看到260吨大容量转炉时，我感到特别震撼。工厂的装备先进、自动化程度高，我下定与工厂共成长的决心。

　　心存万丈豪情，现实却给我上了“深刻”的一课：换转炉的氧枪时操作不当，差点酿成事故；在生产备料中高碳锰铁数量出现偏差，幸亏师傅发现及时，否则会导致钢水成分超标……我感到很沮丧，这时师傅点醒了我：“炼钢工要先把自己炼成‘钢’”。

　　从此，我把“要当全厂最好的炼钢工”作为自己的座右铭，把工作平台看作“第二大学”，从最基础的上料工干起，每天和同事在炉台上摸爬滚打，把工作实践和书本知识放在一起琢磨，仅用两年多时间，我就成长为全厂最年轻的转炉炉长。

　　之后，我将工作重点放在科研上。为了提质增效，我努力打破传统炼钢模式，在同事的帮助下，成功总结出了260吨转炉的“少渣冶炼”方法，成为首个将260吨转炉的灰耗降到吨钢15公斤的炼钢工，并将这套经验推广到全厂各个班组。紧接着，我又研发出“降铁耗补偿硅铁增硅计算”小程序，提出“减少鱼雷罐数量提高入炉铁水温度合理化建议”等。

　　不久前，我和同事将底吹氧、底喷粉新工艺的思路应用于传统转炉。今年2月，邯宝炼钢厂两座转炉的终渣全铁分别降低至11.5%和13.2%，远超之前的行业标杆控制水平，极大提高了金属收得率。

　　为了攻克难关，那段时间，我和工友吃住都在厂里，一座座转炉观察、分析。大家开玩笑说：“睡醒了会牙疼，因为梦里都在‘啃’硬骨头！”

　　搞创新，就要有钉钉子的精神，“磨”的韧性，“迷”的痴爱。平时我们“粘”在工作平台，在遇到需攻关的技术难题或研制新产品时特别有精神头。我们常常忙得连轴转，但并不觉得苦，感到的是全心投入带来的快乐和振奋。

　　目前，河钢集团已进入技术升级新发展阶段，广大生产一线的技术人员正昂首阔步走在技术升级前列。推动钢铁产业高质量发展任重道远，我已将自己融入钢铁产业发展的星辰大海，一辈子就干这一件事，为全力打造“绿色低碳、智能制造、高端材料”现代化钢铁基地贡献自己的力量。

　　（作者唐笑宇为党的二十大代表，河钢集团邯钢公司邯宝炼钢厂特档技术主管、转炉车间副主任）