前不久，位于宁夏回族自治区的国内规模最大的工业废水零排放项目——宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目成功运行5周年。
项目采用多项国际国内先进技术，合众思（北京）环境工程有限公司自主研发的废水蒸发结晶系统是其中之一。该系统采用膜浓缩加蒸发结晶，不仅实现了工业废水的零排放，还能成功分离出废水中不同的有用盐，实现资源的多重利用。
自20世纪90年代起，工业废水治理先后经历了生化法、膜浓缩等。然而，无论采用哪种工艺，工业废水处理后期的浓盐废水处理与资源化利用难题，却始终无法解决。加上能源产业废水治理成本高昂，很多企业都为此发愁。
合众思（北京）环境工程有限公司的科研人员从晒制海盐、盐湖制盐等方法中获得灵感，历经20多年持续攻关，自主研发了废水蒸发结晶系统。该系统采用蒸发工艺，将盐水加热，使水分蒸发掉，剩余的盐分浓缩；采用结晶工艺，将盐水加热至饱和，使得盐分结晶，将晶体分离出来后，通过蒸发和结晶技术的合理选择和搭配，能够回收全部废水并将其中的盐分进行资源化利用，有效降低了产业废水治理成本。
技术发明人田旭峰介绍，该系统已成功应用于近30个重大项目中，取得了显著效益。以宁东矿区为例，采用预处理、浓缩减量、蒸发结晶等工艺，最终获得年产回用水2400万吨，相当于3000万人一年的饮水量。此外，每年还能生产一级氯化钠3.71吨，无水硫酸钠3.93吨。截至目前，该系统已累计申报了近200项专利，其中已授权发明专利11项，参编了工业水处理国家和行业标准7项。
