本报讯 近日,南网超高压公司百色局(以下简称“百色局”)首次应用自主总结提炼的“12321”大型充油设备大修管控机制,历时23天,顺利完成500千伏西百乙线高抗吊罩大修,圆满完成“今冬明春”首场大型综合停电检修工作。
据悉,变压器、高压并联电抗器是实现电压转换和承担电网负荷输送的关键设备,但国内外还未形成一套通用成熟的大型充油设备大修管控机制。而百色局所辖的500千伏西百乙线高抗已运行16年,设备部分部件已经出现老化,亟待检修。因此,如何总结形成一套成熟管控机制,确保安全、高质量完成大修工作,是摆在百色局面前的一道难题。
为此,百色局全面回顾近几年开展的15台变压器、高压并联电抗器大修工作,结合项目策划、准备、实施、总结等作业链条,创新建立“1个指引、2个方案、3个机制、21张表单”的“12321”大型充油设备大修管控机制。
其中,“1个指引”即检修工作指引,包含流程节点、工作要求、责任人、开展时间、注意事项等,旨在确定项目“干什么、怎么干”。“2个方案”即作业管控方案和技术方案。作业管控方案旨在解决“现场施工管控怎么干”的问题,应用“1+N”风险管控机制,按照大修前、中、后环节梳理主变大修中的各项流程,以问题为导向细化并讨论,制定管控措施,实现对主变大修的立体化管控;技术方案旨在解决“现场大修怎么干“的问题,逐一梳理从作业进度管控、作业流程、工艺步骤、过程质量管控、隐蔽项目验收、交接试验、修理后验收等环节,指导大修工作全质量管控。“3个机制”即信息沟通分享、立体化督察、复盘总结3个机制,着力管控现场作业风险、进度等,并通过复盘为后续工作积累经验。“21张表单”即针对25个大修关键作业点,编制对应21份表单,旨在解决“跟踪、验收怎么干得好”的问题,通过各关键节点跟踪表单,连接各流程节点,确保大修顺畅进行。
该机制总结提炼形成后,首次应用在500千伏西百乙线高抗吊罩大修工作中,不仅保障安全有序完成检修工作,工期相较于同类型检修更是缩短了1/5,充分检验了该机制的有效性。(玉建生 李航 周小鹏)

