作为央企,准能集团始终与党中央保持高度一致,坚持“四个面向”,强化科技支撑,深入推进能源革命,助力绿色低碳发展,确保习近平总书记重要讲话和指示批示精神落地见效。近两年,站在“双碳”风口,一波以煤基纳米碳氢燃料为核心,辐射煤电、煤化工领域的技术创新浪潮逐渐在准能集团蔓延开来,为再造新时代绿色转型高质量发展新准能写下生动注脚。
准能集团拥有煤炭资源储量30.85亿吨,尽管富煤依旧会为煤所“难”。煤挖完后,企业未来的出路在哪里?基于准格尔矿区煤炭富含铝、镓、锂、硅的特性,一代代准能人在探索中找到了新的方向,形成了发展循环经济产业的共同愿景。他们深信,开发利用煤里的铝是解决我国铝土矿资源短缺的重要途径,更是煤炭资源依赖型企业实现可持续发展的重要转机。2004年,准能集团开启自主研发之路,历经7次中试、数载艰辛,形成了国内外首创的工艺技术和完整的产业链,却因“经济账”暂缓循环经济产业工业化进程。
了解到电力成本占据大头,2021年1月份,准能集团党委书记、董事长杜善周在调研循环经济产业时提出:要进一步转变思路,向产业链上游延伸,在燃料上做好文章。两个月后,准能集团成立了以杜善周为组长的领导小组,与高校、院所、企业等联合组建专业研发团队揭榜挂帅,立足准格尔煤炭禀赋,开展煤基特种燃料研究。他们将煤、水和少量的添加剂经先进的纳米化工艺处理,创造性地制备出煤基纳米碳氢燃料。该燃料具有原料热值低、燃料固含低、点火温度低、燃料热值高的“三低一高”特点,可实现节能、降耗、减污、增效的清洁化燃烧,是一种新型、高效、清洁的环保燃料。
该燃料诞生后,准能集团邀请专业院所对其进行测试分析。一个令所有科研人员振奋的消息传来:数据表明,煤基纳米碳氢燃料中含有氢气和甲烷,热值高于常规水煤浆,且具有储氢赋能的特性。惊喜之余,准能集团坚持科技自立自强,马不停蹄地自建了煤基纳米碳氢燃料喷雾燃烧试验装置,进一步验证该燃料特性。
那么,煤基纳米碳氢燃料通过何种途径用于火力发电,助推形成循环经济完整产业链?研发团队建立了纳米碳氢燃料+第四代循环流化床燃烧技术高效制取铝硅粉技术路线,并紧锣密鼓地对一期闲置的 150兆瓦燃煤机组进行灵活性改造,同步新建纳米碳氢燃料生产车间,加快工业化应用步伐。
寒冬腊月也丝毫挡不住准能人干事创业的热情、逆势而上产业化的决心。历经330余天的攻坚克难,2022年1月11日,纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉点火启动。自此,该项目从试验阶段进入试运阶段,开启了工业化应用的新征程。
紧接着,1月13日16:18,该项目启动了至关重要的72小时联合试运行。所有项目参与人员昼夜轮流驻守现场,直至1月16日16:18,亲身见证该项目通过72小时工业化验证考核试验,多项数据打破行业瓶颈的荣耀时刻。
1月18日,全体准能人沸腾了!“纳米碳氢燃料制备铝硅粉项目配套循环流化床锅炉改造工程”项目的技术成果,被中国煤炭工业协会鉴定为世界首创,达到国际领先水平。这也标志着准能集团建立了煤基纳米碳氢燃料循环流化床锅炉热力性能计算方法,掌握了最先进的煤基纳米碳氢燃料制备方法,探索出更高效的制取铝硅粉的产业化路径,实现了煤炭由“燃料”向“燃料+原料”转变。同时,该项目构建了整个循环经济核心产业链的前置装置,以此创新衍生出了循环经济的基础商业模式,可使改造后的锅炉运行模式由单体运行转变为循环经济工艺链的原料源、蒸汽源和动力源的输入端,实现一体化运行、大幅降低用电成本,为循环经济产业发展带来新曙光。
在此过程中,研发团队看到了煤基纳米碳氢燃料背后蕴藏的巨大潜力和价值——减碳降耗。在“双碳”目标引领下,准能集团坚持“煤炭绿色能源+绿色战略资源”的精准定位,依托煤、电产业优势,按照源头减碳、过程控碳、末端去碳的指导思路,研究开发煤基纳米碳氢燃料工业化制备技术及火力发电技术。
建设一个更加高效的燃烧试验及检测平台,开展半工业化燃烧试验势在必行。在“自主创造”理念指导下,2022年3月,准能集团着手设计研发煤基纳米碳氢燃料燃烧试验平台,以最快的基建速度于9月11日完成全部施工。
煤基纳米碳氢燃料的“赋能”特性该如何验证?杜善周带领研发团队在更低热值、更低浓度、更低温度的边缘反复试验。9月14日,煤基纳米碳氢燃料试验平台迎来首次燃烧试验,为持续开展该燃料各项性能优化试验奠定基础。一降再降!10月1日至4日期间,研发团队集中开展多轮挑战,取得突破性成果:首次实现低热值煤制取的低浓度煤基纳米碳氢燃料在低温下的持续稳定燃烧。10月16日,准能集团再次刷新记录,实现4000大卡50%浓度的煤基纳米碳氢燃料在180℃至200℃低温下成功点火,为党的二十大献上厚礼。
11月12日,又是一个里程碑时刻。准能集团“煤基纳米碳氢燃料工业化制备”和“煤基纳米碳氢燃料火力发电”两大技术体系被中国煤炭工业协会鉴定为“国内外首创,达到了国际领先水平”。该体系囊括17项专有技术,制备出的煤基纳米碳氢燃料热值较普通水煤浆提升10%至30%,随着性能进一步优化,可提升50%以上,发电煤耗降低50克/千瓦时,二氧化碳排放降低128克/千瓦时,实现煤电产业链源头减碳,为传统火电机组灵活性改造打通了技术路径,为能源行业实现“双碳”目标、推动煤炭清洁高效利用提供了技术支撑。
这让准能人更加坚定了必胜的信念。不久,准能集团决定成立煤基纳米碳氢燃料研究与开发中心。
立足煤基纳米碳氢燃料高值化利用,准能集团还积极解锁多领域工业化应用场景。11月22日,煤基纳米碳氢燃料制造多孔粒状铵油炸药首次试验成功,验证了煤基纳米碳氢燃料完全可替代柴油作为多孔粒状铵油炸药反应还原剂;12月8日,煤基纳米碳氢燃料应用于柴油小型翻斗车并顺利点火启动运行,验证了煤基纳米碳氢燃料在柴油发动机上应用的可行性。
站在新起点,准能人将围绕煤基纳米碳氢燃料强化关键核心技术攻关,着力构建“一平台一中心一联盟”,打造原创技术策源地和现代产业链“链长”,持续推动“煤炭从低端能源的单一属性”向“工业化矿产资源的自主绿色替代来源等多样性属性”转变,不断擦亮煤炭高效清洁利用、绿色低碳转型的底色。