国家能源局近日召开的三季度网上新闻发布会通报：上半年，全国规模以上企业煤炭产量21.94亿吨，同比增长11%，存煤处于历史同期高位，北方四港库存煤同比增长31%。煤炭价格总体平稳，秦皇岛7月5500大卡动力煤年度长协价格较年初下降6元/吨，比长协煤最高限价770元/吨低51元/吨。燃煤电厂综合到厂价明显低于国际水平，减轻了电厂经营压力，为稳价保供作出积极贡献。

　　8月过半，多地持续高温，保障用电高峰期煤炭安全供给仍不可松懈。记者了解到，从主管部门到煤炭生产、运输等企业，各方持续发力，共同稳住电煤供应基本盘。

　　克服高温，产运环节齐发力

　　夏日骄阳似火，位于鄂尔多斯高原腹地的国能准能集团黑岱沟露天煤矿，比烈日更“红火”的是忙碌生产的现场景象。吊斗铲挥舞长臂，穿采设备轰隆震天，大型推土机、钻机有序作业……伴随着引擎声，一辆辆重型卡车排队进入装载区。在距离地面近200米深的采煤作业面，司机柳飞操纵着约6层楼高的电铲挖掘机将煤炭装车。铲斗反复回转于煤层与卡车厢斗之间，只需两分钟，即可装满220吨煤。

　　“做好能源保供，就是在国家有需求的时候冲得上、产得出、顶得住。”准能集团生产指挥中心技术信息业务室四级主管褚福南介绍，作为国内年产量最大的露天煤矿，黑岱沟矿7月商品煤量完成265.6万吨，同比增长7.8%；剥离量完成1593万立方米，同比增长18.7%，均创下近3年同期最好水平。

　　保供决胜关键期，生产顶得住。记者从国家矿山安全监察局获悉，今年以来，已审核同意147处先进产能煤矿，增加产能1.8亿吨/年。先进产能科学有序释放，有力支撑了煤炭供应兜底。

　　煤炭产得出，也要运得及时。在渤海之滨的国能黄骅港，近1个月来气温超35摄氏度是常态，但港口作业没有丝毫松懈。“保障设备安全高效运行是基础。”身为装船机点检技术员，张万胜面对30多米高的“巨无霸”装船机，每班次要完成两遍检查任务。从地面爬到最高处，从头部爬到尾端，每一处线路、每一颗螺丝都不放过，点检一次常常要花上两个多小时。“要是点检不到位而出现设备故障，我不就成了保供路上的‘拖油瓶’，坚决不行！”

　　截至7月底，黄骅港务按计划组织开展设备年度大型维修58项，涉及安全加固、设备提能提效等多项内容，为保供打造出最优装备。截至8月8日，其已完成煤炭下水量1.25亿吨，位居全国煤炭港口下水量首位。

　　守住红线，紧绷安全生产弦

　　保供责任越重大，安全生产越是不可放松。

　　记者了解到，今年前7个月，全国矿山安全形势总体稳定，在矿产品价格高位运行、主要矿产品产量增长的情况下，全国矿山事故总量、较大事故、重大事故起数和死亡人数均实现下降，已连续5年8个月未发生特别重大事故。

　　“在确保安全的前提下，我们对符合条件的先进产能煤矿放宽核增幅度、剩余服务年限、核增时间间隔等要求，加快煤炭先进产能释放。自去年9月以来，共核增产能4.9亿吨/年，为国民经济和社会发展、稳定能源保供作出贡献。”国家矿山安全监察局安全基础司副司长王万生表示。

　　王万生介绍，国家矿山安全监察局等6部门与各产煤省级人民政府签订《煤炭安全保供责任书》，制定了安全目标考核机制，加强保供地区、保供煤矿安全检查和服务指导。通过“每周一报”，每周调度了解全国煤矿安全保供情况，督促保供煤矿上级企业加强驻矿盯守，落实安全生产主体责任。其中，排查出340处接续紧张煤矿，监管监察部门“一矿一策”督促采取措施，严防采掘接续紧张煤矿发生事故。

　　严加防范背后是对事故的深刻反思。国家矿山安全监察近日还公布了4起水害事故案例，其中3起均发生在煤矿。以青海省海北州西海煤炭开发有限责任公司柴达尔煤矿“8·14”重大溃砂溃泥事故为例，该矿拒不执行停产整顿监察指令，在有关证照被暂扣的情况下，仍违法违规组织采掘作业，存在技术管理薄弱、风险隐患排查治理不深入、安全管理混乱等问题，最终造成事故发生，直接经济损失5391.02万元。以此为戒，国家矿山安全监察局要求举一反三，落实防治水责任和防治水措施，防范地表水、老空水、岩层水等各类水害事故发生。

　　持续创新，智能化推动减人提效

　　“下一步将严格标准审核，在确保安全的前提下，继续推动煤炭产能释放，支持因用地用草、矿权、环保等手续不全无法投产达产的煤矿尽快依法依规投产达产。”王万生表示。

　　稳产量、保安全，如何进一步夯实供应基础？记者从多处矿井获悉，为实现“无人、少人则安”目标，加快智能化建设被寄予厚望。近日发布的《“十四五”矿山安全生产规划》也强调，伴随5G、人工智能、云计算等新一代信息技术与矿山深度融合，智能装备、机器人广泛应用，矿山智能化建设步伐加快，以科技创新为矿山安全生产提供新动力。

　　细微之处见实效。在晋能控股集团塔山煤矿，自主研发的矿用智能洒水降尘装置近日投用。“井下产尘量大、粉尘浓度高，我们在各个巷道安装了洒水降尘系统。但系统必须人工开启，需安排专人手动操作，容易浪费水不说，还增加人员工作量。”该矿相关负责人介绍，通过智能化升级改造，原洒水降尘系统新增智能启停、自动喷雾、超限报警等功能。通讯光缆将井下粉尘浓度、喷雾水压等数据实时上传至地面监控系统，再进行智能分析、决策，使系统同时具备智能控制和远程集中控制等功能，可有效消除水、电浪费现象。“实践证明，降尘效果提高了35%，每个工作日还可节水5吨左右。”

　　在黑岱沟露天煤矿，生产持续走向集约高效。“以前驾驶的WK-10B系列电铲斗容仅有10立方米，装满一车大概要10勺斗。现在使用WK-55系列电铲，斗容足足升至58立方米，装满一车360吨级的HT3363卡车只需4勺斗。”黑岱沟露天煤矿电铲司机史建军感慨。

　　得益于采矿装备及技术智能升级，生产效率大幅提升。据悉，黑岱沟矿煤炭回采率达98%，资源开发利用效率行业领先，并获评安全高效特级煤矿。