胜利油田

　　泵密封科技改造 年省维修费30万元

　　本报讯 中石化胜利油田油气集输总厂临淄原油库针对螺杆泵机械密封使用寿命短、易泄露、更换频率较高、维修成本高的弊端，技术人员与石油大学等部门合作研究攻关，日前研制出了寿命长、高质量的适合本油库的螺杆油泵的螺旋密封，使用寿命由1年延长至2年，一台泵每年便可节约维修费用近10万元, 三台螺杆泵每年可节约维修费用近30万元。

　　临淄原油库现用的三台螺杆泵是原油外输的主要设备，泵机组的平稳运行直接影响着油田原油外输的安全生产和经济效益。原先螺杆泵使用的是机械密封，每台泵同时使用4套，使用寿命大约为1年，更换频率较高，而且更换后短时间就会出现泄漏。如果生产需要输送高含水原油时，机械密封磨损则会加速，更换频率会加快，导致维修成本和维修工作量不断增高。机械密封制造成本较高，每套需要2.5万元，维修一台螺杆泵成本高达10万元。

　　输油泵的螺旋密封是目前较为先进的密封技术，其采用非接触式密封原理，具有结构简单、零部件少、密封效果好等优势。其寿命达机械密封的2—3倍，且制造成本较低。为了保证输油泵机组安全稳定运行，节约生产成本，临淄原油库开展了《螺杆泵螺旋密封改造》课题的研究与实施。

　　项目确定后，团队成员积极到石油大学寻求技术支持，先对改造的可行性进行了充分验证。确认后，他们充分调研了螺杆泵运行参数、输送原油性质参数、螺杆泵维修情况、机械密封的结构参数、密封腔尺寸、螺杆泵结构参数等，在经过科学计算和认真分析的基础上进行螺旋密封参数的优选，通过计算机数学模型模拟现场参数，制定出最佳方案，绘制出零部件加工图纸，并积极联系江苏的一家机械加工厂进行配件加工制造。

　　此次螺旋密封改造，使用寿命可达2年，有效延长了螺杆泵的使用寿命，减少了维修费用，仅一台泵每年便可节约维修费用近10万元。

　　（王守华 王兆钧 张克军）

　　神东煤炭

　　开展水灾事故

　　应急救援演练

　　本报讯 为进一步提高矿井应急响应能力，杜绝矿井水灾事故发生，筑牢安全生产防线，日前，国家能源集团神东煤炭寸草塔二矿组织开展水灾事故应急救援演练。

　　“报告调度，我是综采队带班队长李进凯，31206综采工作面采空区突然涌水，水量约600立方每小时左右……”随着一整急促的电话铃声，寸草塔二矿调度指挥中心接到综采队带班队长汇报，31206综采工作面发生突水事故，演练正式开始。

　　调度指挥中心接到汇报后，立即下令综采工作面切断生产电源并迅速组织人员按照救灾路线撤离，同时向值班矿领导和矿长汇报情况。

　　“立即启动应急响应预案，通知井下所有人员撤离，按照程序召集应急指挥部成员……”接到汇报后，该矿矿长第一时间下令启动应急响应。

　　应急响应启动后，技术支持组、抢险救灾组、医疗救护组、物资供应组、信息发布组等小组迅速赶到应急救援指挥部。各小组各司其职，在应急救援指挥部总指挥的统一指挥下展开了紧张有序的救援，井下排水、搜救伤员、通风设施及通风情况、检查瓦斯情况、地面医疗救护等工作有条不紊开展。演练事故发生30分钟后，抢险救灾组到达事故现场，及时展开被困人员营救工作，随后救援人员护送被困人员升井，转运至医疗救护车送往医院。历时1小时30分，演练圆满结束。

　　此次应急演练有效强化应急救援指挥机构、辅助救护队伍和应急保障能力建设，为有效防范和遏制重大事故发生提供有力的支撑。检验了灾变期间指挥系统的效率和各职能部门协调配合能力，同时提高员工作业现场的安全避险自救互救能力。

　　（李彦荣）