小改革创出大收益

　　本报讯  “有了这个抽砂泵，可真是省时又省力啊！”

　　日前，在江汉石油工程钻井一公司30516JH钻井队施工的浩10-斜3井，一台抽砂泵令员工们赞不绝口。

　　原来，钻进中泥浆携带的砂子会沉积在振动筛下方的漏斗中，每隔6个小时就要停钻清理一次，时间至少是20分钟，而且会浪费不少泥浆。队长欧志海算了一笔账：一口井打下来，仅这一项就要耽误工期最少7个小时、浪费泥浆100立方米、消耗柴油近一吨，直接经济损失就达到数万元。

　　有没有什么办法能解决这个问题呢？

　　“关键是不让砂子沉积，而且还要能过滤泥浆。”欧志海和技术员屈惠利用所学的机械制图知识，反复研究分析，经过20多天不断实验和改进，设计制作了一台抽砂泵，安装在振动筛下。这样泥浆中的沉砂可以及时抽到高架槽内，泥浆则能返回井下重复利用，既减轻了员工工作量、提高了生产时效，而且还避免了泥浆的浪费。现在，这台漏斗自动清砂装置已经在中南工区推广使用。

　　像这样的小改小革，在30516JH钻井队可不少。

　　今年初，钻一班司钻杨巍在钻进中由于送钻不均匀，钻时没有控制好被欧志海批评，他当时不服气，“我又看不到钻时，有什么办法？”

　　一句话给欧志海提了个醒，30钻机是老设备，钻台上只有基本的指重表和立压表，未安装其他辅助仪器仪表，司钻扶钻全凭经验和感觉。他意识到这样下去不是办法，马上组织干部大班开会讨论解决办法。

　　“钻时实时显示只有地质录井有，能不能从他们那里接线出来到钻台？”副队长刘矿仙说。

　　“但是钻台上必须用专业的防爆显示器，价格很贵的。”屈惠提出了意见。

　　经过商议，大家最终决定找专业厂家定制防爆箱，接出两个分屏台，一个到钻台一个到技术员房间，这样司钻和技术员随时都可以了解实时钻时，有效保证了送钻均匀和井眼轨迹的平滑。

　　“有了这个显示仪我操作起来更加精准，以前我们一个班最多能打200多米进尺，现在可以打300米以上了！”杨巍高兴地说。

　　钻井队高架槽的固定一般都是用钢丝绳套住吊挂在钻台槽钢上，时间长了有可能锈断，员工们就自制了一个撑杆焊在底座上托住高架槽。以往检查死绳固定器总要爬上井架底座，没有防护栏极不安全，大家就集思广益设计制作了一架两米高的转角梯安装在井架底座旁，现在员工检查又方便又快捷。

　　小改革凝聚了大智慧，小发明带来了大成效，一年来该队先后发明出钻台远传喊话器、钻台多用视频监视器、高架槽辅助支撑装置、液控管线便携支撑架、喇叭口加强型挡泥伞等5项小成果，累计创效达160万元。

　　（陈卉 孙耀坤）

　　给机泵装上“心电监测仪”

　　本报讯  5月31日，长庆油田采油十厂乔河作业区刘玲玲站员工辛胜杰从手机终端看到螺杆泵的振动曲线出现锯齿形状，初步判断定子出现偏磨。于是，他迅速来到外输泵房，查看外输泵进出口压力超过了规定值，泵的振动产生异响，立刻和设备岗对接维修更换设备，避免了事故发生。

　　将设备隐患发现在萌芽状态，做到防患于未然，辛胜杰靠的机泵温度及振动检测装置，这个装置是他最近研究的一项创新成果。

　　设备管理是班站管理的重要一环。SCADA系统只能监控机泵的进出口压力和瞬时流量，粗略判断设备运行是否正常，无法预判各部件的磨损隐患。机泵一旦磨损严重，就会导致站内原油无法外输，造成溢罐等安全环保事故。“要是能研究出一种装置，提前检测到机泵磨损等运转情况，那就能大大延长设备使用寿命，减少设备故障发生。”辛胜杰琢磨着。

　　今年，辛胜杰体检做心电图检查时，看着心脏起搏的曲线，有了灵感。他想，能不能像做心电图一样检查机泵运行情况，通过检测设备的温度、振动频次等数据，精准掌握设备运行健康状况，让设备出现小问题时就能被发现，让设备从此告别“带病”运行。

　　有了想法，说干就干。目前，这项创新技术已在乔河作业区刘玲玲中心站和柔远作业区陈五增压站螺杆泵上开展实验，远程监测螺杆泵运转30多天，班站未出现一起设备故障，设备维修率降低了10%。

　　（黄慧）