近日，笔者在与煤矿行业的老师傅闲聊时得知，在井下生产的实际操作中，有作业人员为了“安心”生产，会采取遮挡探头，调整监控头角度等方法，逃避监管。

　　以遮挡瓦斯探头为例，当井下瓦斯超过设定的浓度后，瓦斯探头会像居家使用的燃气报警器一样自动报警，提示矿工撤出，避免因瓦斯聚集引发爆炸。但在实际生产中，部分作业人员心存“超限一点，算不了什么，只要没有火花，完全可控”的想法，认为完成生产任务挣到钱，养家糊口最重要。反之，不但挣不到工资，没有奖励，甚至还会被处罚。对于矿井管理者来说，瓦斯探头报警后，责任追查随之而来，不但影响矿井生产和效益，而且事关个人经济收益。所以，也会积极地想办法，让矿井在自认为安全可控的条件下，默许探头“不发声”。

　　笔者认为，出现这种现象的原因在于，当前，许多科技设备的日常管理和使用混为一体，矿井不仅要使用有关监控设备，而且还要负责维护和管理，缺少第三方和外部的检查、督促，导致矿井部分作业人员耍小聪明，甚至“掩耳盗铃”自欺欺人。

　　要堵住漏洞，笔者认为，须健全当前远程监控及设备维护管理体系，加强“走动式”管理，弥补监管盲点。

　　加大“走动式”管理考核十分必要。对相关职能部门、人员的“走动式”管理进行量化考核，对走动区域、次数、发现的问题、处理方式等细致考核，才能及时有效地发现先进设备在使用过程中存在的人为或其他问题，并予以解决。同时，积极鼓励设备的维护人员，在使用过程中补短板，并打奖励牌，形成双向发力局面。

　　煤矿的机械化、自动化、信息化、智能化建设让煤矿安全生产更有保障，但科技设备的最终操控者、受益者还是人。科技管控说到底是人的管控，只有科技管控与人的“走动式”管理相互配合，才能堵住漏洞，发挥实效，真正实现安全生产。

　　（作者供职于龙煤集团七台河公司）