本报讯  10月15日，我国首个海上智能油田建设项目——秦皇岛32-6智能油田（一期）项目全面建成投用。该项目应用云计算、大数据、物联网、人工智能、5G、北斗等信息技术为传统油田赋能，实现流程再造，在渤海湾打造了一个现代化、数字化、智能化的新型油田，助力渤海油田上产4000万吨。

　　据中国海油科技信息部副总经理陈溯透露，到2025年，中国海油将投入24亿元人民币，初步完成该集团范围的智能油田建设。

　　据了解，秦皇岛32-6是渤海已开发20年的老油田。中国海油采用先进的技术平台，将信息技术与油气生产核心业务深度融合，使这个20年的老油田具备了全面感知、整体协同、科学决策和自主优化等显著的智能特征。

　　通过物联网技术，2个足球场大小的油田生产平台上安装400余个智能摄像头、26000多个数据自动采集点，24小时实时获取生产数据。

　　这些实时的生产数据，汇总形成大数据湖，从而实现预警诊断、主动优化和辅助决策等智能化管理。

　　“比如对原油主机、电潜泵、原油外输泵等关键设备，依靠实时监测和大数据，可以做到风险故障事前预警，维保策略根据大数据优化，能把设备维修总成本控制到最优，全面提升设备全生命周期管理的科学性。”秦皇岛32-6智能油田项目组组长林杨表示。

　　同时，秦皇岛32-6还配备了智能安全管理系统，通过应用UWB定位、AI人工智能识别、角位移感知等技术，融合三维数字引擎实现海上平台人员精准定位、视频智能报警、风险分级管控、应急状态联动，对人的不安全行为、物的不安全状态、管理漏洞自动报警，实现安全管理智能化。

　　“比如人员在生产区吸烟、不戴安全帽等不安全行为以及发生人员跌落等紧急情况，系统都会自动报警。”秦皇岛32-6作业公司总经理姜安介绍。

　　林杨进一步介绍，通过大数据、人工智能、物联网、云计算等赋能的智能油田，可降低操作维护成本5%-10%、提高生产效率30%，减少用工20%。

　　据介绍，作为行业内的开创性示范项目，该智能油田管理系统具有完全自主知识产权，项目组总计编写了130多万行代码，形成了8大核心技术，构建了100余组算法模型，开发了1600多个业务功能点，涵盖了生产运行全业务链条，项目获得29项知识产权。

　　（宗和）