我国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机投入工业性试验

　　本报讯  9月1日，我国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机，在四川长宁—威远国家级页岩气示范区，中国石油川庆钻探公司威204H62平台正式投入工业性试验。“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制过程中，解决多个“卡脖子”技术瓶颈，先后攻克“一键式人机交互操控”“独立建立根”等4项关键技术，研制“高效动力猫道”“一体化铁钻工”等8套关键设备，开发“集成化人机交互软件”“远程监测与预测性维护系统软件”等3套功能软件。

　　“一键式”人机交互，就是通过一个按键实现钻机多个设备的复合联动、交叉运行、无缝衔接，减少了辅助作业时间，提高了作业效率。钻机整体起升由原来的绞车牵引升级为地面遥控液缸起升，极大提高了本质安全和起升速度，每口井可减少辅助作业时间2-3天。该钻机已获得10项发明专利。

　　该钻机在厂内试验期间，先后开展设备、系统级试验400余项。2021年5月7日，钻机通过出厂验收并对外发布。威204H62平台是该钻机首次接受现场钻井施工的检验。

　　中国工程院院士孙金声认为，该钻机使钻井工人从原来干蓝领的活转变为现在干白领的活，可大幅降低劳动强度，提升我国石油钻采装备的国际竞争力，提高钻井速度，为我国油气勘探开发提质增效，起到非常重要的作用。

　　（谷学涛）

　　塔里木油田深耕山前钻井

　　本报讯  截至9月1日，塔里木油田油气田产能建设事业部（下称“产建事业部”）通过持续开展新型提速工具试验，加快新技术推广，与去年同期相比，山前钻井提速5.18%，累计控减投资450万元。

　　不久前，克深10-2井创克深10区块最快完钻纪录，钻井周期比设计提前36天，比克深10区块最快完钻的克深1003井提前67天，比区块平均钻井周期提前121天。

　　克深10-2井是油田在库车山前实施的第12口盐下定向井，是克深10气藏继克深1002井后实施的第二口盐下定向井，作为山前第一批盐下定向先导试验井，该井承前启后，形成了以“地面绕障、地下避断、储层增产”为目的的盐下定向井工程技术配套体系和项目管理模式，其成功实施为后续山前盐下定向井集中规模化高质量实施奠定了基础。

　　“克深10-2井创克深10区块最快完钻纪录，主要归结于工程、地质、泥浆一体化实施，保障了设计方案高度贴合井下实际情况。”产建事业部库车项目经理部井控工程岗刘先锋说。为保障高质量建井，产建事业部持续优化技术管理，采用轨迹设计优化技术、油基钻井液+垂直钻井技术、旋转导向+随钻扩眼技术、精细控压固井技术、目的层防漏治漏技术、大斜度井储层改造技术等六大工程配套技术，钻井提速成效显著。

　　据悉，目前塔里木油田在山前已形成了盐上、盐间和盐下钻井提速配套技术，确保山前钻井全面提效。针对博孜、大北、克深区块盐上巨厚砾石层，试验使用“大扭矩螺杆+垂钻+高效PDC钻头”，利用螺杆低钻速大扭矩的特性提高破岩效率，提高单只钻头进尺，博孜、大北区块平均机械钻速分别提升67.4%和60.1%。深化盐层复杂压力体系“溢、漏、缩”地质工程认识，应用控压钻井解决盐层压力窗口窄导致的溢漏同存难题，取消盐层承压堵漏作业，盐层纯钻时效提高了8%。采用随钻扩眼技术解决盐层阻卡难题的同时，为大幅降低盐层钻井液密度提供了有利条件，盐层漏失时效降低1.35%。

　　目前，该油田在山前目的层运用以“方解石颗粒+聚硅纤维+弹性粒子复配”的随钻堵漏剂定向钻进，减少目的层漏失，成效显著。

　　（谭辉 李琰）