吐哈油田油井管理

　　从地面走上“云端”

　　本报讯  2月18日，经过吐哈油田信息技术公司项目组成员连续100多天的奋战，848口油井管理从地面走上“云端”，实现了油井“异常发现一分钟、诊断落实一刻钟、问题整改一小时”。

　　从2013年开始，吐哈油田在中国石油集团公司支持下进行了油气生产物联网系统A11建设，按照统一标准和规范分别建设了数据采集与监控子系统、数据传输子系统和生产管理子系统。通过在井口、计配站、配水间等安装传感器，采集数据接入数据采集与监控软件，实现生产数据采集、生产状态监控和参数报警三大主要功能，已初步实现吐哈数字化油田建设。截至目前，吐哈油田3/4的油井“网上运行”，人均管理油井数量翻了一番，达到了“增产不增人”的目的。

　　为了进一步降低管理成本，吐哈油田信息技术公司大力推进无线网络技术应用，14个主要油气生产区域均已覆盖无线网络。同时，基于现场生产需求，目前无线网桥技术在红台工区落地投用，无线微波技术在吐鲁番采油管理区试验成功，油气生产物联网覆盖到全部油探区。鄯哈办公无线WIFI网络也将在“十四五”期间逐步建成，为吐哈油田实现移动生产办公奠定基础。

　　完善信息系统建设，建立生产办公云数据中心。吐哈油田信息技术公司建成高效、规范、安全的5层架构体系的云数据中心，通过数据分析挖掘技术的研究，建立服务器故障原因预测模型、门户服务器内存消耗量时间序列分析、三塘湖示功图分类预测模型等，逐步实现油田大数据分析及处理，对未来生产过程环节进行主动预测，提高了现场生产效率。

　　完善油田视频会议系统，建立视频会议私有云。吐哈油田信息技术公司对现有视频会议系统进行改造并新建WeLink云服务系统，实现了硬件视频会议、软视频和手机移动端WeLink的视频会议业务互通。目前，吐哈油田视频会议系统已实现会议的统一召集、统一会控，可召开云上云下协同会议、云下会议等，并支持多种会议召集模式，灵活满足多种会议应用需求，提升了用户体验。尤其是疫情期间，员工跨越千里云办公，有效保障了生产高效运行。

　　（张斌 王松茂）

　　中石化山东管网调控

　　管理水平持续提升

　　本报讯  今年以来，中石化天然气山东管道公司不断夯实管网安全运行基础，加强管网工艺分析，优化管网运行结构，挖潜管网输销能力，济淄线、淄青线、胶日线管网压力节点全部消除，胶日线、宣宁线、淄莱线等线路输气能力和高峰输气量再创历史新高，2月19日,公司日输销气量再攀2000万立方米新高,山东管网调控管理水平持续提升。

　　推广输气场站一级调度管理。山东管道公司强化调控中心指挥功能,深化调度管理,严格工艺管理,全面提高输气场站自动化管理水平。经过近3年来科学筹备和坚持不懈的努力攻关,不断调试设备、升级系统、培训人员、检验测试，截至目前,已相继完成了泊里站、平度站、博兴站、邹平站等 14 座站场一级调度,降低了运行风险,管网运行将更加合理;现另8座输气场站一级调度管理模式切换正在科学有序进行中,计划今年年底前完成,持续提升山东管网调控管理水平。

　　推行计量监督站无人值守管理。该公司全面梳理 14 座计量监督站管理业务，通过数据远传、视频监控和加装电子锁等措施，截至目前,已实现了马山站、淄博绿川站、寿光实华站、平度泰能站和莱州实华站 5 座计量监督站无人值守，变更了管理模式;其余9座计量监督站升级改造正在进行中,计划今年10月底全部完成,从而进一步科学优化山东管网人力资源。

　　提升济南调控中心通信自控系统管理。该公司结合中长期发展规划,推进自控系统国产化研究,加快济南调控中心建设,全面提升老旧站场、阀室自控系统水平，增加 SIS 系统、干线自动切断、物联网 RTU 等功能;推进光传输系统升级、裸纤租用、专线开通等工作，不断畅通数据传输网络;调控中心全流程参与公司级和济南、淄博、潍坊、青岛等基层输气管理处应急演练，检验应急指挥能力，优化调整信息流转程序，进一步夯实了济南调控中心“指挥部”的作用。

　　(李素珍)