“兄弟们，上工喽！”

　　清晨7点，在由中国能建葛洲坝机船公司承建的河南天池抽水蓄能电站，焊接班全员在班长王丰生的带领下准时集合。“今天，项目部组织焊接工艺大赛，大家要严守纪律，按规程操作，赛出风格和水平。”

　　青山隐隐，碧水迢迢，在河南省南阳市马市坪乡伏牛山脉的尧山南麓，深藏着一个因兴建抽水蓄能电站而诞生的高山水库，水库被形象地命名为“河南天池”，电站也因此被称为“天池抽水蓄能电站”。

　　天池抽水蓄能电站是河南省首个大型抽水蓄能电站，建设4台30万千瓦可逆式水轮发电机组，设计年发电量9.62亿千瓦时。伴随着隆隆爆破声和机器轰鸣声，电站正以日新月异的面貌展现在世人面前。

　　据王丰生介绍，天池抽水蓄能电站需要焊接的压力钢管管径大多超过4.5米，有的甚至达到6米，管壁厚度在34至72毫米之间，大大超出了一般压力钢管的标准，尤其是800兆帕的高强钢，钢管纵缝采用半自动埋弧焊接，质量要求特别高。“从进场起，我们就着眼人才素质提升，导师带徒、证书考取、劳动竞赛等活动蓬勃开展。”

　　“项目部焊工取证要求非常高，是我工作多年从未见过的。前面那小伙子叫肖新，埋弧焊和手工焊都是一次通过的。”顺着王丰生手指的方向看去，被“点名”的肖新猛地回过了头，“所以，他即使现在听到高强钢焊接考证，还是很兴奋。”

　　如果说施工一线是质量锻造的“前线”，那么施工全过程就是质量管理的“主战场”。据项目部技术质量管理部负责人李洪亮介绍，天池抽水蓄能电站压力钢管及其附属设备制作与安装工程量大、工期紧、工艺控制严格，平均完成时间为2个工作日。

　　“项目部4名技术质量管理骨干扎根现场，白天抓施工，晚上搜集、整理技术资料。”李洪亮说，“在钢板下料、卷板成型和拼装组焊等施工关键环节，我们还实施了质量管理‘三审制’及‘不合格产品召回制’，但从项目实施以来，从未发生过召回情况。此外，我们坚持一天一巡、一天一谈、一周一会，涵盖了项目部质量技术管理人员的日常工作全部内容。”

　　今年7月底，项目部承制的电站钢岔管完成水压试验。此次试验采用两组800兆帕级“Y”型钢岔管主管组对焊接后整体充水，历经8个小时，全过程一次成功，峰值压力达7.14兆帕，最终充水量为300立方米，总体重量达450吨，试验充水容积为国内最大，标志着钢岔管的制造和试验整体达到国际先进水平。

　　“我负责仓库管理9年了。”来到项目部仓库，管理员邹莹熟练地介绍起来。

　　个子不高、有点腼腆的她，大学毕业后就来到项目部从事该项工作。“在大家的印象中，仓库管理就是保管和发放物资。但在我看来，仓库管理是一门学问，直接关系到工程的建设质量，像电气盘柜这样‘娇气’的设备就要放进仓库好好保管。

　　原来，马市坪乡气候潮湿，建材质量极易受影响。为此，项目部将工程质量管理延伸到焊接储存与保管前端环节，严格挑选了库房位置，升级了质量管理举措。“刚开始从事这项工作，我摸不准头绪，都是按照以往的经验干活。后来在逐渐摸索中，参与制定了《仓储物资管理办法》等5项管理制度，为电站铸就‘钢筋铁骨’把好第一关。”她自豪地说。