塔里木油田攻克 

　　三项技术提产降本

　　本报讯 截至8月28日，中国石油塔里木油田攻克的三项工程技术支撑油气藏储层改造27井次，有效率100%，在提高产量的同时节约成本1000余万元。

　　塔里木油田坚持地质工程一体化，重新评价工程技术的性价比和适应性，巧打创新技术牌，通过精细化改造技术应用、推广台盆区水力扩容技术和开展压裂液体系“瘦身”等三项技术措施，提升提质增效的科技含量。

　　精细化改造技术应用。精细储层评估，精准储层“号脉”，实现工艺技术创新与储层相匹配，采用多个压裂软件进行施工参数模拟分析，瞄准增效目标，精细设计改造液用量，提高造缝质量。目前已完成单井方案论证34井次，自主率100%，较2019年同期工作量上升45%，有效支撑了深层油气藏的发现。

　　推广水力扩容技术。科研人员针对台盆区碳酸盐岩储层未连通缝洞体储量动用率低的问题，攻关剩余油气经济高效挖潜技术，创新用注水增压扩容技术代替常规注水替油工艺，在注水替油井井口带压后利用地面提压设备将注入水提压后强行注入地层，通过井口的高压和液柱的压力达到对地层水力造缝的目的。目前完成2口改造井设计，节约费用680.5万元。

　　开展压裂液体系“瘦身”技术攻关。针对山前储层复杂，前期综合考虑施工安全、造缝挟砂、储层保护等因素，形成一套“5类功能”和“10种添加剂”的豪华型压裂液体系，通过科研攻关，厘清区块伤害主因，去掉压裂液中不必要的添加剂，科学控制必要添加剂，形成山前压裂液“两取消、一减少、一控制”方案，每立方米压裂液节约费用437元，在克深10井、克深131等井应用，节约压裂液费用700余万元。

　　（高向东 彭芬）

　　中马钦州产业园热电

　　项目1号机组投运试产

　　本报讯 日前，协鑫能科广西中马钦州产业园天然气分布式能源项目1号机组顺利通过72小时满负荷试运投产，比原计划提前半个月完成。协鑫能科副总经理王世宏表示，项目复工以来，倒排工期赶进度，在厂用带电、化学制水等主要工程节点实现一次成功，LNG（液化天然气）气化站从开工到投产仅用3个月时间。

　　据悉，这是协鑫能科在广西投建的第一个天然气热电联产项目，也是目前自治区内仅有的3个天然气清洁能源发电项目之一，被纳入自治区能源发展“十三五”规划重点工程。项目一期投资10.2亿元，建设2×75兆瓦级燃气-蒸汽联合循环机组，预计年发电量8.25亿千瓦时，年供热量175万吉焦。今年9月底，项目一期工程投运，可满足目前中马产业园内近300家用热企业的生产需求。

　　广西中马产业园是国家级重点发展产业园区，入园企业生产生活需要消耗大量热能。项目投产后，一方面可满足区域热电冷负荷需求，将综合能源利用效率从常规发电系统的40%提升至80%，另一方面可减少企业自建热源的投资，确保产业集群安全生产，为园区招商引资构建良好的投资环境。

　　王世宏表示，与传统集中式供能方式相比，天然气分布式能源还具有清洁环保、削峰填谷、经济效益好等优点，是天然气高效利用的重要方式。项目所生产的绿色电能，每年可为园区节约标煤20万吨，减少二氧化硫排放2200多吨，减少氮氧化物排放1500多吨，实现粉尘“零排放”。

　　另外值得一提的是，为配套该项目，公司从钦州港石化末站接气进行直供，自建10.5公里天然气管线，减少了供气环节，有利于降低终端用户的用能成本，进一步提升园区的市场竞争力。在近日举行的中报业绩交流会上，协鑫能科副总经理兼财务总监彭毅表示，受益于燃料成本控制，今年1-6月份，公司天然气热电联产的毛利率同比上升5.3%，是毛利率上升最快的板块。公司未来3年将新增100万千瓦天然气热电联产装机，巩固其行业龙头地位。

　　（协鑫）