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中国能源报 2020年06月08日 星期一

持续巩固大型燃机发电勘察设计建设优势

——国内首台H级燃机首次并网一次成功

■特约通讯员 王颖 吴苏珊 冯永宜 《 中国能源报 》( 2020年06月08日   第 25 版)

  图为增城项目现场
  广东火电/供图

  5月28日,由中国能建西南院总体设计、广东火电承建的广州增城燃气冷热电三联供工程项目(以下简称“增城项目”)1号SGT5-8000H重型燃机首次并网一次成功,关键参数性能指标均达到优良标准,为工程移交生产奠定了坚实的基础。

  增城项目总装机容量130万千瓦,不仅是我国目前最大的燃气-蒸汽联合循环项目,也是国内首个双套H级燃机项目。

  超前策划 全盘部署

  来到位于广州市政规划一路的增城项目部生活区,食堂、澡堂、洗衣间一应俱全,还有乒乓球桌等供员工工作之余锻炼身体,这里可以容纳至少600人入住。得益于超前谋划、全盘部署,自工程开工以来,广东火电先后克服大型设备安装、多雨天气、超强台风“山竹”等挑战和困难,如期完成了多个里程碑节点。

  “场地狭小是工程建设的最大挑战。”据增城项目经理张庆介绍,“厂区围墙内基本无大型设备组合和堆放场地、临建场地,全厂大件设备尤其是锅炉钢架及受热面等大型设备的到货及安装都需要各参建单位形成高效沟通和刚性执行的流水线作业。”目前,广东火电已相继完成30余件大设备吊装方案的策划和执行工作。

  增城项目是西门子进入内地市场的首台H级燃机。进口设备的管理是另一难点,西门子将每个专业分得很细,10多个专业工程师进驻现场,所有工序同时签证国内标准和德国标准2套竣工资料。增城项目部超前策划,确保了燃机吊装节点的圆满完成。

  “我们大力实施精品战略,做好前期策划、过程控制和结果检验等各项施工管理工作,确保工程质量。”项目质环经理冯永学介绍说。

  如何推动质量管理标准化落地?广东火电高标准、严要求开展现场洁净化施工管理,彻底改进提升现场质量工艺和清洁度,制定专项提升方案,提升质量建设水平。此外,项目部制定了达标创优及科技创新活动计划,已策划QC小组课题7项,形成工法2项、专利1项、科技成果2项。 

  优化创新 指标领先

  工程建设,设计先行。西南院进行了大量优化创新工作,设计“内在质量可靠、外观工艺赏心悦目的环保型、景观式”的现代化发电示范项目。

  西南院总图专业主设人房广善介绍道:“我们将集约化设计理念融入厂区总平面布置,围墙内实际占地面积为9.25公顷,比常规9F级总容量80万千瓦等级规定的厂区围墙内允许用地面积减少1.82公顷,厂区用地指标非常先进。”

  在设备选型和布置上,西南院实现了更加简洁高效的布置,在降低设备初投资的同时,方便运行维护,综合效益明显。折合百万机组夏季最小供热工况耗水指标仅为百万千瓦秒每0.166立方米,居国内先进水平。全面创新优化的抽汽供热系统,可取得更高的全厂能源利用效率。燃机出口排烟最高温度约639摄氏度,在实现梯级利用后,最终锅炉排烟温度降至70摄氏度左右,最大程度利用了燃机的排烟余热。

  尤其值得一提的是,增城项目建成的一体化平台拥有实现全厂各系统信息互联、电厂设备全寿命周期管理、机组一键启停、机组智能运行优化、智能安防、管控一体化等多项实用型功能,可实现全厂运行优化、检修优化、成本管控及本质安全,全力打造出高端工业化、信息化相融合的世界级一流数字化智能电厂。

  增城项目是广东省“十三五”期间加快推进的重要基础设施建设项目,处于广东电网负荷中心地区及珠三角东岸经济带黄金走廊之内,是粤港澳大湾区和广州市重要的能源支撑点。据测算,项目投产后,与采用了环保设施的2台60万千瓦燃煤机组相比,每年向大气中外排大气污染物粉尘减少约120吨、二氧化硫减少约320吨、氮氧化物减少约260吨,综合能源利用效率极高。

  “增城项目的建成投产可解决园区内企业各自建小锅炉导致的能耗物耗过高、资源浪费严重等问题,并与园区内其它企业一起,打造出一条完整的循环经济产业链,不仅可以向区内大型企业等用户提供电、热、冷等多种能源供应方式,还可以实现优质能源的合理梯级利用,在节约能源、发展绿色经济、降低企业用能成本等方面发挥巨大作用。”西南院增城项目设计总工程师王忠称,“这也意味着中国能建在全球大型燃机发电机组勘察设计和建设领域的品牌地位得到了持续巩固。”

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